Main semula:
1, martensitic karat elektrod martensitic keluli tahan karat, termasuk 5 hingga 9% kromium pada keluli chrome dan 12% kromium keluli kromium tinggi. Seperti keluli keras kecenderungan, selepas pengelasan, adalah mudah untuk menghasilkan sebuah martensite kekerasan yang tinggi dan bainite supaya meningkatkan brittleness, tekanan sisa juga besar, mudah melahirkan retak sejuk. Mesti jadi Agung sebelum kimpalan Panaskan dan antara lapisan penebat, lagi tinggi suhu penyesuian selepas pengelasan disejukkan. 2, chrome kimpalan keluli tahan karat 13: keluli chrome ini selepas kimpalan sclerosing mudah retak, penggunaan yang sama kromium keluli tahan karat elektrod (CHK202, CHK207) kimpalan, Panaskan dan pateri mesti akan di atas ℃ 300 ℃ 700 dan penyesuian lambat penyejukan proses. Jika weldments itu boleh weld rawatan, penggunaan yang kromium keluli tahan karat elektrod kimpalan (CHS107, CHS207). Kimpalan keluli tahan karat 3, kromium 17: kromium tersebut keluli biasanya meningkatkan rintangan kakisan dan weldability dan menambah jumlah titanium unsur-unsur yang stabilizing, niobium, molibdenum yang kaya, weldability daripada keluli kromium 13 juga, sama jenis yang sesuai boleh digunakan kromium karat kimpalan elektrod-elektrod (CHK302, CHK307). Sebelum kimpalan, weldment harus menjadi kira-kira 200 ℃ Panaskan penyesuian ℃ kira-kira 800 selepas pengelasan. Juga boleh digunakan chrome nikel elektrod keluli tahan karat (seperti CHS207 CHS107), rawatan haba selepas kimpal. |
