(I) Batang kimpalan
1. Langkah berjaga-jaga
(1) Elektrod kimpalan harus disimpan di gudang yang berventilasi dan kering. Kelembapan relatif udara harus dikawal di bawah 60%. Jauhkan 30cm dari tanah dan dinding semasa menyusun.
(2) Simpan model dan spesifikasi dengan jelas dan jangan mencampurkannya.
(3) Hati-hati agar tidak merosakkan lapisan semasa pengendalian dan penumpukan. Perhatikan elektrod dengan kekuatan yang lemah: seperti elektrod keluli tahan karat, elektrod permukaan, elektrod besi tuang. Kod bar kimpalan tidak boleh terlalu tinggi.
2. Pengaruh elektrod terhadap kelembapan
Setelah elektrod basah, warna lapisan umum gelap, dan elektrod kehilangan bunyi logam yang garing ketika elektrod bertembung, dan ada juga yang kembali ke alkali untuk muncul "bunga putih".
Pengaruh Elektrod Basah pada Proses Kimpalan:
⑴Bengkok tidak stabil, spatter meningkat, dan zarah terlalu besar.
⑵ Mencair dalam, mudah dipotong.
(3) Cakupan slag tidak baik, dan gelombang pengelasannya kasar.
⑷Sukar membuang sisa.
Pengaruh Elektrod Basah terhadap Kualiti Kimpalan:
Sangat mudah menyebabkan retakan dan liang kimpalan, terutamanya untuk elektrod alkali.
Setiap nilai sifat mekanik cenderung rendah.
3. Pengeringan batang kimpalan
(1) Jika elektrod disimpan terlalu lama ketika basah, tetapi inti kimpalan tidak berkarat, lapisan tidak akan merosot. Setelah elektrod dikeringkan, prestasi asal dapat dikekalkan tanpa mempengaruhi penggunaannya.
(2) Suhu penaik tidak boleh terlalu tinggi atau terlalu rendah. Sekiranya suhu rendah, kelembapan tidak dapat dikeluarkan; jika suhunya terlalu tinggi, boleh menyebabkan keretakan, kerenyahan, pengelupasan atau perubahan komposisi lapisan, yang akan mempengaruhi kualiti kimpalan.
(3) Masa terdedah elektrod alkali setelah pengeringan tidak boleh melebihi 4 jam.
(4) Bilangan pengeringan berulang elektrod tidak boleh terlalu banyak, jika tidak, kulit akan mudah gugur.
4, sekerap elektrod
Hakisan teras kimpalan, lekatan, pengelupasan, dan kelembapan teruk (terutamanya elektrod jenis hidrogen rendah, elektrod keluli tahan panas, dan elektrod keluli suhu rendah). Jenis elektrod ini tidak lagi dapat digunakan dan dibuang.
(Dua) wayar kimpalan
1. Langkah berjaga-jaga
(1) Kawat las harus disimpan di gudang bahan kimpalan khas, perhatikan pengudaraan dan kekeringan gudang, kelembapan relatif udara harus dikendalikan di bawah 60%, dan menjaga jarak 30cm dari tanah dan dinding semasa menyusun.
(2) Simpan model dan spesifikasi dengan jelas dan jangan mencampurkannya.
(3) Untuk mengelakkan sampah sarap dan mencegah kerosakan pembungkusan semasa pengendalian. Setelah bungkusan rosak, ia boleh menyebabkan wayar menyerap kelembapan dan karat.
(4) Untuk wayar kimpalan laras, jangan gulungnya semasa pengangkutan, dan wadah tidak boleh dimiringkan atau dimiringkan untuk mencegah wayar kimpalan terjerat di dalam tong dan menghalang penggunaannya.
(5) Jangan letakkan wayar kimpalan terlalu tinggi.
(6) Secara umum, wayar berpori fluks tidak perlu dikeringkan dan harus digunakan secepat mungkin setelah dibuka. Apabila wayar kimpalan tidak habis dan perlu diletakkan di feeder wayar semalaman, tutup feeder wayar (atau reel wayar) dengan kanvas, kain plastik atau barang lain. Untuk mengurangkan hubungan dengan kelembapan di udara.
(7) CO2 yang digunakan dalam wayar berpori fluks mestilah gas anhidrat tulen.
2. Pengaruh wayar kimpalan pada kelembapan
Kawat las yang menyerap kelembapan dapat meningkatkan kandungan hidrogen yang dapat difahami dalam logam yang tersimpan, dan menyebabkan kecacatan seperti lubang dan liang. Prestasi proses kimpalan dan sifat mekanik logam kimpalan merosot, yang secara serius boleh menyebabkan kimpalan retak.
(III) Fluks untuk kimpalan busur terendam
1. Flux pada umumnya dikemas dan harus diangkut dengan betul untuk mengelakkan kerosakan pada bungkusan;
2. Fluks harus disimpan di dalam bilik kering untuk mengelakkan kelembapan mempengaruhi kualiti kimpalan. Suhu bilik adalah 5-50 ° C, dan tidak boleh diletakkan di persekitaran suhu tinggi dan kelembapan tinggi.
3. Sebelum digunakan, fluks harus dipanggang mengikut parameter yang ditentukan dalam arahan. Semasa membakar, fluks tersebar di kuali, dan ketebalannya tidak melebihi 50mm.
