Cara Mengimpal Keluli Tahan Karat 304 kepada Keluli Karbon dengan E309-16
Kimpalan keluli tahan karat 304 kepada keluli karbon aloi-lembut atau rendah ialah gabungan logam-tidak serupa yang paling biasa dalam petrokimia,{3}}kapal dan makanan-fabrikasi pemprosesan. Pengisi standard-industri ialah AWS A5.4 E309-16, elektrod kayu bersalut 23Cr-13Ni-yang bertolak ansur dengan pencairan dari bahagian keluli karbon sambil mengekalkan austenit sepenuhnya kimpalan. Berikut ialah prosedur sedia bengkel yang digunakan oleh Ocean Welding pada sambungan rujukannya sendiri.
Sediakan sendi
Kisar tepi pada kedua-dua belah sehingga kilauan logam terdedah, keluarkan skala kilang, lapisan oksida dan sanga pemotong haba dalam zon sekurang-kurangnya 25 mm dari tepi serong; lap dengan aseton untuk menghilangkan minyak dan gris. Tiada pemanasan awal diperlukan untuk bahan kerja dengan ketebalan standard (< 25 mm); for thicker carbon steel workpieces, preheat only the carbon steel side to 100–150°C.
Tetapkan arus, kekutuban dan kedudukan
| Diameter | Amperage DCEP (rata) | Menegak / OH |
|---|---|---|
| Ø 2.5 mm | 50 – 85 A | 45 – 80 A |
| Ø 3.2 mm | 80 – 120 A | 70 – 110 A |
| Ø 4.0 mm | 100 – 150 A | 90 – 135 A |
Menggunakan DCEP (kekutuban DC terbalik/elektrod ke kutub positif) memastikan arka yang stabil dan memudahkan penyingkiran sanga lebur. Jika hanya sumber kuasa AC tersedia, kimpalan AC juga boleh digunakan.
Teknik kimpalan
- Keringkan elektrod pada suhu 250–300 darjah selama satu jam sebelum digunakan dan simpan di dalam peti besi yang dipanaskan.
Arahkan arka ke arah sisi keluli karbon untuk 60%–70% daripada panjang manik kimpalan; ini menarik lebih banyak besi ke dalam kolam kimpalan, membenarkan wayar pengisi nikel-tinggi-tinggi menyerap seterika dengan selamat.
Gunakan manik kimpalan pendek; menggunakan kelajuan kimpalan yang rendah untuk pas akar dan kelajuan tinggi untuk pas isian.
- Kekalkan suhu interpass Kurang daripada atau sama dengan 150 darjah untuk mengekalkan rintangan kakisan pada bahagian keluli tahan karat.
Kecacatan biasa dan cara mencegahnya
| Kecacatan | sebab | Betulkan |
|---|---|---|
| Keretakan kimpalan pada garisan gabungan | Pencairan berlebihan daripada karbon-sisi keluli | Kurangkan amperage, gunakan arka yang lebih pendek, condongkan elektrod ke arah keluli karbon |
| Keliangan | Elektrod / minyak lembap | Elektrod merah; serong degrease |
| Pemekaan 304 HAZ | Suhu interpass yang berlebihan | Pastikan interpass Kurang daripada atau sama dengan 150 darjah ; gunakan langkau-jujukan kimpalan |
Soalan Lazim
S: Adakah saya perlu menggunakan E309L-16 atau adakah E309-16 baik?
A: E309-16 (C Kurang daripada atau sama dengan 0.15 %) sesuai untuk perkhidmatan-sebagai kimpalan. Pilih-karbon E309L-16 rendah (C Kurang daripada atau sama dengan 0.04 %) jika sambungan akan melihat rawatan haba selepas kimpalan atau perkhidmatan menghakis basah.
S: Bolehkah saya menggunakan E308-16 untuk sambungan 304-ke-keluli-karbon?
A: No. E308-16 (19Cr-9Ni) tidak mempunyai kandungan aloi yang mencukupi untuk menyerap pencairan dari bahagian keluli karbon dan kimpalan akan retak panas.
S: Adakah saya memerlukan PWHT?
J: Tidak secara amnya. Jika bahagian karbon-keluli memerlukan kod-dimandatkan PWHT di atas ~ 370 darjah , tukar kepada E309L-16 untuk mengelakkan risiko fasa sigma.
