Fluks Muka Keras CR30-Dawai Kimpalan Berteras
video

Fluks Muka Keras CR30-Dawai Kimpalan Berteras

Wayar berteras fluks muka keras CR30-dengan 30% Cr dan 58–62 HRC. Rintangan lelasan dan kakisan yang tinggi untuk plat haus, perlombongan dan industri simen. Dapatkan sebut harga sekarang.
Hantar pertanyaan
pengenalan produk

 

 

CR30 Chromium Carbide Fluks Muka Keras-Dawai Berteras

 

 

CR30 ialah dawai berteras-kromium tinggi,-tinggi-yang direka khusus untuk menahan keadaan haus kasar yang teruk. Komposisi kimia deposit kimpalannya mempunyai kandungan kromium (Cr) melebihi 29% dan kandungan karbon (C) melebihi 5%, membolehkan pembentukan struktur mikro karbida kromium M₇C₃ yang padat dan hipereutetik. Berdasarkan ciri ini, CR30 menunjukkan ketahanan yang luar biasa terhadap-kehausan kasar tekanan tinggi, hakisan dan kakisan sederhana.

Dikelaskan di bawah piawaian DIN EN 14700 sebagai kategori T Fe 15-60-G, CR30 mencapai kekerasan deposit kimpalan 58–62 HRC. Ini meletakkannya antara bahan muka keras berprestasi tinggi, menjadikannya boleh digunakan secara meluas untuk pembaikan dan perlindungan pelbagai komponen mudah haus merentasi pemprosesan mineral, pengeluaran simen dan industri penjanaan kuasa.

 

 

Ciri-ciri Utama CR30 Hardfacing Wire

 

 

  • Rintangan Haus Luar Biasa:Rangkaian karbida M₇C₃ hipereutektik memberikan rintangan yang unggul terhadap-lelasan tekanan tinggi dan haus mencungkil.
  • 58–62 Lapisan Muka Keras HRC:Mendapan berbilang-muka keras mempamerkan kekerasan seragam dan konsisten, tidak memerlukan rawatan haba-pasca kimpalan.
  • Pecahan Isipadu Tinggi Karbida Kromium: A composition containing >29% chromium and >5% karbon menghasilkan ketumpatan karbida yang sangat tinggi, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan komponen dengan ketara.
  • Hakisan-Hadapan Keras:Matriks-kromium tinggi dengan berkesan menentang pengoksidaan dan kakisan kimia sederhana.
  • Keserasian Pelbagai-Proses:Sesuai untuk pelbagai proses muka keras, termasuk Kimpalan Arka Logam Gas (GMAW), Kimpalan Arka Terbuka dan Kimpalan Arka Tenggelam (SAW).
  • Kos-Perlindungan Pemakaian Berkesan:Memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan sebanyak 3 hingga 5 kali berbanding permukaan keluli karbon rendah-tidak dilindungi.

 

 

Komposisi Kimia CR30

 

 

unsur Spesifikasi (%) Deposit Biasa (%)

C

5.0–6.5

6.42

Cr

>29.0

30.76

Mn

1.0–2.0

1.03

Si

0.6–1.5

1.47

Fe

Baki

Baki

 

 

Sifat Mekanikal

 

 

Harta benda Nilai

Kekerasan Deposit

58–62 HRC

Kekerasan Biasa Diukur

59.5 HRC

Kekerasan Mikro Karbida

~1,600–1,800 HV (M₇C₃)

Suhu Perkhidmatan Maksimum

~600 darjah (1,112 darjah F)

Semak Corak Retak

Tegasan - biasa-rekahan lega adalah wujud dan tidak menjejaskan prestasi haus

 

Nota:Deposit muka keras daripada CR30 mempamerkan corak cek{1}}keretakan (relief crack). Keretakan ini terkurung dalam setiap manik kimpalan, melegakan tekanan sisa, dan tidak merambat ke dalam logam asas. Ini adalah tingkah laku standard untuk tindanan kromium karbida hipereutetik.

 

 

Spesifikasi Produk CR30

 

 

Harta benda Nilai

Pengelasan

DIN EN 14700: T Fe 15-60-G

Jenis Produk

Fluks-wayar berteras (terlindung-sendiri atau terlindung gas-)

Proses Kimpalan

GMAW (gas-terlindung), Open Arc, SAW

Diameter Tersedia

1.2 mm, 1.6 mm, 2.0 mm, 2.4 mm, 2.8 mm, 3.2 mm

Lapisan yang disyorkan

2–3 lapisan, ketebalan maksimum . 10 mm

Lapisan Penampan

Disyorkan pada substrat retak-sensitif atau muka keras sebelum ini

 

 

Parameter Kimpalan yang Disyorkan

 

 

Diameter (mm) Voltan (V) Semasa (A) Proses

1.2

18–24

160–240

Gas-terlindung

1.6

22–26

180–280

Gas-terlindung / Arka Terbuka

2.0

22–26

220–320

Gas-terlindung / Arka Terbuka

2.4

26–30

260–340

Buka Arka / SAW

2.8

28–30

320–420

Buka Arka / SAW

3.2

28–32

350–450

SAW

 

  • Gas Perisai (GMAW):100% CO₂ atau Ar + 20% CO₂, kadar aliran 18–25 L/min.
  • Prapemanasan:Untuk substrat keluli karbon rendah-, pemanasan awal biasanya tidak diperlukan. Untuk-tinggi karbon atau logam asas keluli aloi, pemanasan awal kepada 150–250 darjah diperlukan untuk meminimumkan risiko keretakan bawah manik.

 

 

Penyimpanan dan Pengendalian

 

 

  • Sila simpan kili CR30 dalam pembungkusan bertutup asalnya dalam persekitaran yang kering (kelembapan relatif < 60%).
  • Setelah dibuka, gelendong hendaklah dimakan dalam masa 72 jam atau dikembalikan ke pembungkus pelindungnya.
  • Jika filamen disyaki telah menyerap lembapan, sila-keringkan semula pada suhu 120–150 darjah selama 2 jam sebelum digunakan.
  • Sila kendalikan gelendong dengan berhati-hati untuk mengelakkan filamen berkedut atau berubah bentuk, kerana ini boleh menyebabkan kegagalan penyusuan.

 

 

Soalan Lazim

 

S: Apakah aplikasi utama untuk wayar kimpalan muka keras CR30?

J: CR30 digunakan untuk komponen muka keras (lapisan permukaan) yang tertakluk kepada haus kasar yang teruk. Aplikasi biasa termasuk bahagian penghancur, plat haus, penggelek pengisar, pelapik pelongsor dan peralatan perlombongan-pada asasnya sebarang keadaan yang memerlukan lapisan permukaan dengan kekerasan tinggi dan rintangan haus yang kuat untuk memanjangkan hayat perkhidmatan.

S: Apakah tahap kekerasan yang boleh dicapai oleh CR30?

J: Selepas mendepositkan 2 hingga 3 lapisan, lapisan muka keras yang dihasilkan oleh CR30 boleh mencapai kekerasan 58–62 HRC (Rockwell Hardness, C-skala). Ini mewakili salah satu tahap kekerasan tertinggi yang boleh dicapai dengan-wayar muka keras berteras fluks; prestasinya setanding dengan-kualiti tinggi bahan kimpalan import yang mematuhi piawaian DIN EN 14700 T Fe 15-60-G.

S: Bolehkah CR30 berfungsi sebagai pengganti Corodur 56 atau wayar muka keras Eropah yang serupa?

A: Ya. CR30 juga mematuhi piawaian DIN EN 14700 T Fe 15-60-G; ia membentuk struktur mikro kromium karbida M₇C₃ hipereutetik yang sama dan memenuhi spesifikasi kekerasan yang diperlukan 58–62 HRC. Ia berfungsi sebagai pengganti langsung untuk wayar muka keras kromium karbida Eropah yang berada di bawah kategori standard yang sama.

S: Adakah CR30 sesuai untuk aplikasi yang melibatkan beban berimpak tinggi?

J: CR30 dioptimumkan terutamanya untuk keadaan yang melibatkan haus kasar, bukannya beban hentaman. Untuk aplikasi yang melibatkan impak berat (seperti penghancur tukul memproses bahan suapan bersaiz besar-), adalah disyorkan untuk mendepositkan lapisan penimbal terlebih dahulu dengan keliatan yang baik; sebagai alternatif, bahan habis pakai muka keras dengan kekerasan yang lebih rendah tetapi rintangan hentaman unggul harus dipilih untuk lapisan awal.

S: Adakah retakan yang muncul pada permukaan lapisan muka keras CR30 dianggap sebagai kecacatan?

A: Tidak, mereka tidak. Rangkaian-seperti pengedaran retakan mikro (juga dikenali sebagai "tegasan-rekahan pelepasan") ialah fenomena biasa yang wujud kepada semua tindanan muka keras-kromium tinggi,-tinggi karbon tinggi dan merupakan salah satu ciri yang dimaksudkan. Fungsi rekahan ini adalah untuk melegakan tegasan haba yang dijana dalam tindanan; ia tidak menjejaskan rintangan haus lapisan atau kekuatan ikatannya dengan logam asas.

S: Proses kimpalan manakah yang sesuai untuk CR30?

J: CR30 serasi dengan pelbagai proses kimpalan, termasuk Kimpalan Arka Logam Gas (GMAW), Kimpalan Arka Terbuka (Self-Terlindung) dan Kimpalan Arka Tenggelam (SAW). Pemilihan diameter wayar menentukan proses kimpalan yang optimum: diameter yang lebih kecil (1.2–2.0 mm) sesuai untuk GMAW, manakala diameter yang lebih besar (2.4–3.2 mm) sesuai untuk kimpalan Arka Terbuka dan Arka Tenggelam.

S: Adakah perlu meletakkan lapisan penimbal sebelum menggunakan CR30?

J: Jika muka keras hendak dilakukan pada-keluli karbon tinggi, keluli mangan atau substrat besi tuang-atau jika pas muka keras sekunder digunakan pada permukaan muka keras sebelum ini-adalah disyorkan untuk mendepositkan lapisan penimbal terlebih dahulu. Untuk substrat keluli karbon rendah-(C < 0.25%), CR30 boleh digunakan terus tanpa memerlukan lapisan penimbal.

Cool tags: fluks muka keras cr30-dawai kimpalan berteras, China, pengilang, pembekal, kilang, syarikat, borong, diskaun, beli, harga rendah, berkualiti tinggi, produk

Hantar pertanyaan

whatsapp

Telefon

E-mel

Siasatan