E7024 Elektrod

I. Parameter proses kimpalan

Jenis dan polariti semasa
Ia menyokong polariti terbalik semasa (AC) atau DC (DC+); Sesetengah pengeluar juga membenarkan polariti lurus DC (DC -). Sebagai contoh, julat semasa yang disyorkan untuk elektrod 3.2mm ialah AC 115-175A atau DC ± 100-160A, manakala untuk elektrod 4.0mm, ia adalah AC 180-240A atau DC ± 160-215A. Arus sebenar perlu diselaraskan berdasarkan ketebalan bahan kerja dan jenis bersama untuk mengelakkan terlalu panas yang menyebabkan ketidakstabilan kolam cair.

Kelajuan dan sudut kimpalan
Mengamalkan teknik kimpalan seret, dengan elektrod membentuk sudut 30 darjah - 45 darjah dengan arah kimpalan, dan mengekalkan panjang arka yang stabil (kira -kira sama dengan diameter elektrod). Kelajuan kimpalan yang terlalu cepat boleh menyebabkan gabungan yang tidak lengkap, sementara kelajuan yang terlalu perlahan dapat mengakibatkan kimpalan yang terlalu luas atau terbakar.

Kestabilan arka
Mengekalkan operasi arka pendek - untuk mengelakkan spatter dan keliangan yang disebabkan oleh arka yang panjang. Reka bentuk salutan fluks E7024 membolehkan diri - mengeluarkan sanga, tetapi perlu untuk memeriksa sama ada sanga sepenuhnya meliputi kolam cair untuk mencegah pencerobohan udara.

Ii. Penyediaan bahan kerja dan kawalan alam sekitar

Pembersihan permukaan
Dengan teliti mengeluarkan minyak, karat, kelembapan, dan cat dari permukaan bahan kerja; Adalah disyorkan untuk mengisar ke kilauan logam menggunakan roda pengisaran atau berus dawai. Kekotoran sisa boleh menyebabkan keliangan atau keretakan kimpalan.

Suhu pemanasan dan interpass

Keadaan umum: Apabila suhu ambien berada di bawah 5 darjah, memanaskan bahan kerja kepada 100 - 150 darjah disyorkan untuk mengurangkan kadar penyejukan dan mencegah keretakan yang disebabkan oleh hidrogen.

Plat tebal atau tinggi - sendi kekangan: Suhu pemanasan harus ditingkatkan hingga 150-200 darjah, dan suhu interpass harus dikawal di bawah 200 darjah untuk mengelakkan kimpalan terlalu panas.

Bahan khas: Apabila kimpalan rendah - keluli aloi, suhu preheating hendaklah dikira berdasarkan setara karbon (contohnya, panaskan hingga 150-250 darjah jika CEQ> 0.45%).

Kelembapan alam sekitar dan perlindungan angin
Kelembapan relatif harus di bawah 60%. Untuk operasi luar, perisai angin mesti dipasang untuk mengelakkan angin kencang daripada mengganggu kestabilan arka.

Iii. Pengurusan Elektrod

Penyimpanan dan pengeringan

Keadaan simpanan: Elektrod harus disimpan di kawasan pengudaraan yang kering, baik - dengan suhu yang dikekalkan pada 38-49 darjah (100-120 darjah F) dan kelembapan relatif di bawah 50%.

Keperluan pengeringan: Jika elektrod menyerap kelembapan, mereka perlu dikeringkan pada 120-150 darjah selama 30-60 minit, dengan bilangan kitaran pengeringan berulang tidak melebihi 3. Selepas pengeringan, elektrod harus diletakkan di dalam kotak penebat (50-100 darjah) dan diambil seperti yang diperlukan.

Penggunaan elektrod
Tidak lebih daripada 2kg elektrod perlu diambil pada satu masa; Elektrod yang tidak digunakan mesti dikembalikan ke gudang untuk redrying. Panjang stub elektrod tidak boleh melebihi 50mm untuk mengelakkan detasmen salutan fluks yang mempengaruhi kualiti kimpalan.

Iv. Teknik operasi dan kawalan kualiti

Pembersihan interpass untuk multi - lulus kimpalan
Selepas melengkapkan setiap pas kimpalan, sanga mesti dikeluarkan dengan teliti (menggunakan tukul tukul atau berus kawat), terutamanya yang memberi tumpuan kepada tepi kimpalan dan akar alur untuk mengelakkan kemasukan sanga.

Arka menarik dan memadamkan

Arc menarik: Mogok arka pada larian - pada tab atau tepi alur; Elakkan menyerang secara langsung di permukaan bahan kerja untuk mengelakkan calar arka.

Pemadam arka: Perlahan -lahan memanjangkan arka untuk mengisi kawah dan mencegah keretakan kawah. Kawasan bersama harus menjadi bentuk cerun untuk memastikan gabungan yang baik untuk pas kimpalan berikutnya.

Penampilan kimpalan
Kimpalan ideal harus mempunyai corak skala ikan seragam -, tanpa pemotongan, kemurungan, atau pengukuhan yang berlebihan. Jika lubang atau gabungan tidak lengkap berlaku, laraskan kelajuan semasa atau kimpalan.

V. Keselamatan dan Perlindungan

Perlindungan peribadi
Pakai standard - Helmet kimpalan yang mematuhi (nombor 10-12 disyorkan), sarung tangan kulit, dan pakaian pelindung untuk mengelakkan arka terbakar dan spatter scalds.

Pengudaraan dan kawalan asap
Mangan - yang mengandungi asap dihasilkan semasa kimpalan E7024; Long - Penyedutan terma boleh membahayakan kesihatan. Adalah disyorkan untuk bekerja di persekitaran pengudaraan -, dan peralatan pengudaraan ekzos tempatan harus digunakan jika perlu.

Pemeriksaan peralatan
Secara kerap memeriksa asas mesin kimpalan, penebat kabel, dan pemegang elektrod untuk memastikan operasi peralatan yang selamat.

Vi. Langkah berjaga -jaga untuk senario khas

Kimpalan plat tebal
Untuk kerja -kerja dengan ketebalan melebihi 25mm, multi - lapisan multi - lulus kimpalan harus diterima pakai, dengan setiap ketebalan lapisan tidak melebihi 4mm, dan suhu interpass dikawal ketat. Post - pemanasan (200-250 darjah untuk 1 jam pemeliharaan haba) boleh dipertimbangkan selepas kimpalan untuk mempromosikan penyebaran hidrogen.

Rendah - persekitaran suhu
Apabila suhu ambien berada di bawah -5 darjah, lanjutkan masa pemanasan dan tambahkan langkah -langkah pemeliharaan haba untuk mengelakkan penyejukan cepat kimpalan, yang boleh menyebabkan pelengkap.

Pemprosesan pembaikan
Jika kimpalan mempunyai kecacatan (seperti keliangan atau retak), kecacatan mesti dikeluarkan sepenuhnya sebelum rewelding. Bilangan kitaran pembaikan tidak boleh melebihi 2 untuk mengelakkan terlalu panas logam asas.

VII. Aplikasi dan batasan biasa

Skop permohonan: Terutamanya digunakan untuk kimpalan rendah - keluli karbon dan rendah - keluli aloi (misalnya, Q235, Q345), sesuai untuk kimpalan fillet dan kimpalan rata dalam struktur seperti kapal, jambatan, dan bangunan.

Batasan: Tidak disyorkan untuk tinggi - sendi atau peristiwa kekangan yang memerlukan ketahanan impak yang tinggi (misalnya, rendah - kapal suhu); Dalam kes sedemikian, rendah - elektrod hidrogen (misalnya, E7018) harus digunakan.

Ringkasan

Kualiti kimpalan E7024 bergantung kepada pencocokan parameter, kawalan alam sekitar, dan butiran operasi. Adalah disyorkan untuk membangunkan spesifikasi proses khas berdasarkan bahan dan ketebalan bahan kerja, dan mengesahkannya melalui kimpalan ujian. Strictly melaksanakan pemanasan, pembersihan interpass, dan langkah -langkah pengurusan elektrod dapat mengurangkan kadar kecacatan dan memastikan kekuatan dan kualiti penampilan kimpalan.

Cool tags: E7024 Elektrod, China, Pengilang, Pembekal, Kilang, Syarikat, Borong, Diskaun, Beli, Harga Rendah, Berkualiti Tinggi, Produk