ER347 SS WIRE

347 keluli tahan karat adalah keluli tahan karat austenit yang mengandungi niobium, yang mempamerkan ketahanan yang sangat baik terhadap kakisan intergranular dan kestabilan suhu tinggi -. Apabila mengimpal bahan ini, langkah berjaga -jaga utama berikut mesti diperhatikan untuk memastikan kualiti dan prestasi kimpalan:

Pencocokan bahan habis kimpalan
Pilih kimpalan kimpalan yang sepadan dengan komposisi 347 keluli tahan karat, seperti dawai kimpalan ER347 (untuk kimpalan arka logam gas) atau elektrod E347 (untuk kimpalan arka logam yang dilindungi). Habis -habis ini mengandungi niobium, yang boleh mengatasi gabungan karbon dan kromium, dengan itu menghalang kakisan intergranular.

Kawalan ketat kebersihan

Sebelum kimpalan, membersihkan alur dan permukaan dalam lingkungan sekurang -kurangnya 20mm di kedua -dua belah alur. Keluarkan kekotoran seperti skala, minyak, kelembapan, dan cat (menggunakan berus dawai keluli tahan karat, kertas pasir, atau agen pembersih khusus) untuk mengelakkan keliangan, kemasukan, atau retak semasa kimpalan.

Elakkan hubungan antara alat keluli karbon dan kawasan yang akan dikimpal, kerana pencemaran keluli karbon boleh menyebabkan kimpalan kimpalan.

Pastikan dawai kimpalan/elektrod kering untuk mengelakkan penyerapan kelembapan.

Pemilihan kaedah kimpalan yang sesuai
Mengutamakan kimpalan pelindung gas (misalnya, kimpalan gas inert Tig Tungsten, kimpalan gas lengai logam MIG), kerana ia memberikan perlindungan gas lengai yang stabil untuk meminimumkan pengoksidaan kolam kimpalan. Untuk plat tebal, kimpalan arka tenggelam boleh digunakan dalam kombinasi, tetapi kesucian fluks mesti dipastikan.

Mengawal parameter kimpalan untuk mengelakkan terlalu panas

Gunakan kelajuan kimpalan semasa kimpalan yang lebih rendah dan lebih cepat untuk mengurangkan input haba, mencegah terlalu panas logam asas dan kimpalan (terlalu panas keluli tahan karat austenit membawa kepada bijirin kasar, yang merendahkan ketahanan dan ketahanan kakisan).

Kawal suhu interpass (umumnya tidak melebihi 150 darjah) untuk mengelakkan hujan berlebihan niobium karbida akibat pemanasan berulang.

Mengekalkan kimpalan arka pendek - untuk mengurangkan pengaliran kolam kimpalan oleh arka dan pembakaran unsur -unsur pengalihan.

Tingkatkan Perlindungan Perlindungan Gas

Pure argon (AR) atau argon - gas campuran helium (untuk meningkatkan suhu arka) biasanya digunakan sebagai gas perisai. Kadar aliran harus sederhana (umumnya 8 - 15 l/min untuk kimpalan TIG) untuk memastikan liputan lengkap kolam kimpalan dan zon suhu tinggi, menghalang pengoksidaan.

Untuk pas akar, perlindungan belakang (contohnya, pembersihan argon belakang) diperlukan untuk mengelakkan pengoksidaan akar, yang boleh menyebabkan pelengkap atau kakisan.

Mencegah keretakan panas
Kimpalan keluli tahan karat Austenitic terdedah kepada retak panas kerana rendah - eutektik lebur (misalnya, sebatian sulfur dan fosforus). Perhatian harus dibayar kepada:

Pembentukan kimpalan kawalan; Elakkan kepekatan tekanan yang berlebihan yang disebabkan oleh sudut alur terlalu kecil atau jurang yang tidak betul.

Kurangkan kandungan sulfur dan fosforus dalam logam asas dan kimpalan.

Elakkan penyejukan cepat semasa kimpalan; Gunakan langkah penyejukan perlahan jika perlu.

Preheating and Post - Rawatan Haba Kimpalan

Preheating biasanya tidak diperlukan (kecuali jika kimpalan kerja atau struktur yang sangat tebal dengan ketegaran yang tinggi, di mana kes rendah - pemanasan suhu pada 100-150 darjah boleh digunakan untuk mencegah keretakan sejuk).

Pos - Rawatan haba kimpalan biasanya tidak perlu, tetapi untuk komponen yang tertakluk kepada suhu tinggi - atau keadaan menghakis, rawatan haba penstabilan (contohnya, memegang pada 850-900 darjah diikuti dengan penyejukan udara) boleh dilakukan untuk mempromosikan pemendakan niobium karbida.

Post - Rawatan dan Pemeriksaan Kimpalan

Segera keluarkan kimpalan dan spatter selepas kimpalan. Melakukan rawatan pickling dan passivation (menggunakan penyelesaian passivation khusus) pada kimpalan dan haba - zon yang terjejas untuk memulihkan filem pasif permukaan dan meningkatkan rintangan kakisan.

Menjalankan pemeriksaan visual; Jika perlu, gunakan kaedah ujian destructive (NDT) bukan - seperti ujian radiografi (RT) dan ujian ultrasonik (UT) untuk memastikan tiada kecacatan dalaman.

Mematuhi langkah berjaga -jaga di atas dengan berkesan dapat memastikan sifat -sifat mekanikal dan rintangan kakisan 347 sendi dikimpal keluli tahan karat, memenuhi keperluan permohonannya dalam persekitaran yang tinggi - dan persekitaran yang menghakis (contohnya, petrokimia, kapal tekanan, dan industri penjanaan kuasa).

Cool tags: ER347 SS Wire, China, Pengilang, Pembekal, Kilang, Syarikat, Borong, Diskaun, Beli, Harga Rendah, Berkualiti Tinggi, Produk