Kawat Kimpalan ERNiCrMo-4
Mengapa Memilih ERNiCrMo-4?
Prestasi unggul dalam persekitaran perindustrian yang paling mencabar
Rintangan Kakisan Melampau
Menentang pengoksida kuat, klorida, asid penurun, dan persekitaran media campuran
Sifat Mekanikal Unggul
Kekuatan tegangan 105,000 psi dengan pemanjangan 40% untuk prestasi sendi yang boleh dipercayai
Keupayaan-Berbilang Proses
Sesuai untuk proses kimpalan MIG, TIG, dan SAW
Terbukti Kebolehpercayaan
AWS A5.14 diperakui dengan kebolehkesanan lengkap dan jaminan kualiti
Aplikasi Industri
Kawat kimpalan ERNiCrMo-4 dipercayai merentas pelbagai industri di mana rintangan kakisan adalah kritikal
Kimia & Petrokimia
Pembuluh tekanan, reaktor, sistem paip dan penukar haba terdedah kepada bahan kimia dan asid yang agresif.
Minyak & Gas
Peralatan dasar laut, kepala telaga, saluran paip dan platform luar pesisir dalam air masin dan persekitaran yang menghakis.
Penjanaan Kuasa
Komponen-suhu tinggi, sistem wap dan peralatan yang memerlukan kekuatan dan rintangan kakisan.
Laut & Pulpa/Kertas
Aplikasi kalis air-, peralatan pelunturan dan sistem kawalan pencemaran.
Komposisi Kimia Biasa (%)
| unsur | Kandungan (%) |
| Ni (Nikel) | Baki |
| Mo (Molibdenum) | 15.0 - 17.0 |
| Cr (Chromium) | 14.5 - 16.5 |
| Fe (Besi) | 4.0 - 7.0 |
| W (Tungsten) | 3.0 - 4.5 |
| Co (Kobalt) | Kurang daripada atau sama dengan 2.5 |
| V (Vanadium) | Kurang daripada atau sama dengan 0.35 |
| C (Karbon) | Kurang daripada atau sama dengan 0.02 |
Sifat Logam Terdeposit
Logam kimpalan mempamerkan sifat mekanikal yang teguh, penting untuk keutuhan struktur dalam-aplikasi tekanan tinggi. Sifat Logam Terdeposit memastikan sambungan kimpalan adalah kuat dan boleh dipercayai seperti bahan asas.
| Harta benda | Nilai |
| Kekuatan Tegangan Muktamad | 100,000 psi (690 MPa) min |
| Kekuatan Hasil (0.2% Offset) | 50,000 psi (345 MPa) min |
| Pemanjangan dalam 2" | 20% min |
| Charpy-V-Kesan Takik | Cemerlang pada suhu kriogenik |
Proses Kimpalan dan Kecemerlangan Operasi
ERNiCrMo-4 digunakan terutamanya untuk mengimpal logam asas Aloi C-276 (atau UNS N10276 yang setara dengannya), dan untuk aplikasi pelapisan atau tindanan pada keluli. Wayar kami dioptimumkan untuk proses berikut:
- Kimpalan GTAW / TIG: Proses yang paling biasa, biasanya menggunakan Kekutuban Lurus (DCEN) dan Argon tulen sebagai Gas Perisai.
- Kimpalan GMAW / MIG: Digunakan untuk kadar pemendapan yang lebih tinggi, selalunya dalam aplikasi Cladding / Overlay.
- SAW (Kimpalan Arka Terendam): Digunakan untuk kimpalan bahagian-tebal yang memerlukan input haba tinggi.
Wayar OCEAN WELDING memastikan kestabilan arka yang sangat baik dan percikan minimum, menyumbang kepada-kimpalan berkualiti tinggi dan kerja semula yang berkurangan.
mengenai ERNiCrMo-4
Soalan Lazim
S: Apakah perbezaan antara ERNiCrMo-4 dan Hastelloy C-276?
A: ERNiCrMo-4 ialah klasifikasi AWS untuk Hastelloy C-276. Mereka adalah bahan yang sama-Hastelloy ialah nama dagangan, manakala ERNiCrMo-4 ialah sebutan AWS. Kedua-duanya merujuk kepada aloi UNS N10276.
S: Bolehkah ERNiCrMo-4 digunakan untuk kimpalan logam yang berbeza?
J: Ya, aloi ini direka khusus untuk mengimpal bahan asas nikel-kromium-molibdenum kepada diri mereka sendiri, kepada keluli dan kepada aloi asas nikel yang lain. Ia sangat baik untuk aplikasi logam yang berbeza.
S: Apakah gas pelindung yang perlu saya gunakan dengan wayar ERNiCrMo-4 MIG?
A: Campuran 75% Argon dan 25% Helium disyorkan untuk kimpalan MIG. Argon Tulen boleh digunakan tetapi boleh mengakibatkan penembusan berkurangan. Untuk kimpalan TIG, gunakan 100% Argon.
Cool tags: dawai kimpalan ernicrmo-4, China, pengilang, pembekal, kilang, syarikat, borong, diskaun, beli, harga rendah, berkualiti tinggi, produk
Sepasang
Kawat Nikel Kimpalan Ernicrmo 3Seterusnya
Kawat Kimpalan Aloi Nikel ERNiCr-3Anda mungkin juga berminat
Hantar pertanyaan