Penyuntingan ciri aplikasi
(1) Suhu pemanasan pematerian adalah rendah, sambungan licin dan rata, dan struktur dan sifat mekanikal berubah sedikit.
Roda pengisar berlian yang dipateri
Roda pengisar berlian yang dipateri
Ubah bentuk adalah kecil dan saiz bahan kerja adalah tepat.
(2) Jenis logam yang sama boleh dikimpal, dan bahan yang berbeza boleh dikimpal, dan perbezaan ketebalan bahan kerja tidak terhad dengan ketat.
(3) Sesetengah kaedah pematerian boleh mengimpal berbilang kimpalan dan berbilang sendi pada masa yang sama, dan produktivitinya tinggi.
(4) Peralatan pematerian adalah mudah dan kos pelaburan pengeluaran adalah kecil.
(5) Kekuatan sendi adalah rendah, rintangan haba adalah lemah, dan keperluan pembersihan pra-kimpalan adalah ketat, dan bahan pematerian mahal.
Permohonan
Brazing tidak sesuai untuk mengimpal struktur keluli am dan bahagian tugas berat yang dimuatkan dinamik. Terutamanya digunakan dalam pembuatan instrumen ketepatan, komponen elektrik, komponen logam yang berbeza dan struktur plat nipis yang kompleks, seperti komponen sandwic, struktur sarang lebah, dan lain-lain, juga digunakan untuk memateri semua jenis alat wayar dan karbida yang berbeza. Semasa pematerian, selepas permukaan sentuhan bahan kerja yang dipateri dibersihkan, ia dipasang dengan cara sambungan pusingan, dan pateri diletakkan berhampiran celah sendi atau terus ke dalam celah sendi. Apabila bahan kerja dipanaskan dengan pateri pada suhu sedikit di atas suhu lebur pateri, pateri akan mencairkan dan membasahi permukaan kimpalan. Pateri cecair merebak di sepanjang sendi melalui tindakan kapilari. Kemudian, logam pematerian dan logam pengisi pematerian saling melarutkan dan menembusi satu sama lain untuk membentuk lapisan aloi, dan selepas pemeluwapan, sambungan pematerian terbentuk.
Brazing telah digunakan secara meluas dalam mesin, motor, instrumen, radio dan jabatan lain. Alat karbida, bit penggerudian, bingkai basikal, penukar haba, saluran dan pelbagai jenis bekas; brazing adalah satu-satunya kaedah sambungan yang mungkin dalam pembuatan pandu gelombang gelombang mikro, tiub dan peranti vakum elektronik.
Ciri-ciri pematerian
Pertama, permukaan sambungan licin, kedap udara, bentuk dan saiz yang stabil, dan struktur mikro dan sifat kimpalan tidak banyak berubah, dan logam yang sama atau berbeza dan beberapa bukan logam boleh disambungkan. Apabila memateri, ia juga mungkin untuk memanaskan keseluruhan bahan kerja dan mengimpal banyak kimpalan pada satu masa, yang meningkatkan produktiviti. Walau bagaimanapun, kekuatan sambungan brazed adalah rendah, dan sendi pusingan sering digunakan untuk meningkatkan kekuatan sendi dengan meningkatkan panjang pusingan; selain itu, kerja penyediaan sebelum pematerian perlu tinggi.
Yang kedua ialah pateri cair dan kimpalan tidak cair. Untuk menjadikan bahagian pematerian disambung dengan kukuh dan meningkatkan lekatan bahan pematerian, fluks digunakan dalam pematerian untuk mengeluarkan oksida pada bahan pematerian dan permukaan kimpalan. Logam pengisi pematerian (seperti asas tembaga, asas perak, asas aluminium, asas nikel, dll.) mempunyai kekuatan tinggi dan boleh disambungkan kepada bahagian galas beban untuk pelbagai aplikasi, seperti alat karbida dan rangka basikal. Pateri (seperti timah, plumbum, antimoni, dll.), kekuatan kimpalan rendah, terutamanya digunakan untuk kimpalan kimpalan yang tidak menanggung beban tetapi memerlukan pengedap yang baik, seperti bekas dan komponen instrumen.
Brazing menggunakan aloi dengan takat lebur yang lebih rendah daripada bahan asas sebagai bahan brazing. Apabila dipanaskan, bahan pematerian cair dan diisi dan dikekalkan dalam celah sendi dengan tindakan membasahkan dan kapilari, manakala logam asas berada dalam keadaan pepejal, bergantung pada bahan pemateri cecair dan ibu pepejal Interdifusi antara bahan membentuk sambungan pateri. Brazing mempunyai sedikit pengaruh terhadap sifat fizikal dan kimia logam asas, dan tegasan dan ubah bentuk kimpalan adalah kecil. Logam yang berbeza dengan sifat kimpalan yang berbeza boleh melengkapkan beberapa kimpalan pada masa yang sama. Penampilan bersama adalah kemas dan kemas, peralatannya mudah, dan pelaburan pengeluaran adalah kecil. Walau bagaimanapun, sambungan brazed mempunyai kekuatan yang rendah dan rintangan haba yang lemah.
