6011 Rods adalah kerja keras dalam kimpalan keluli ringan, bernilai keupayaan mereka untuk memotong karat, cat, atau kotoran dan menyampaikan penembusan dalam - yang menjadikannya sesuai untuk membaiki atau membuat struktur keluli karbon. Tetapi apabila ia datang kepada keluli tahan karat, kesesuaian mereka dipersoalkan. Walaupun 6011 batang secara teknikal boleh menggabungkan kepingan keluli tahan karat bersama -sama, kimpalan yang dihasilkan gagal memenuhi keperluan teras aplikasi keluli tahan karat: rintangan kakisan, kekuatan mekanikal, dan ketahanan jangka panjang -. Kesilapan ini berpunca daripada perbezaan asas dalam sifat bahan dan keperluan kimpalan.
Isu yang paling kritikal ialah kegagalan rintangan kakisan. Keluli tahan karat berhutang karat - reputasi tahan ke kromium - lapisan oksida yang kaya (kandungan kromium lebih besar daripada atau sama dengan 10.5%), dengan gred seperti 304 atau 316 menambah nikel, molybdenum, atau unsur -unsur yang lain untuk meningkatkan prestasi untuk meningkatkan prestasi,} Besi, dengan jumlah mangan dan karbon, tetapi kurang daripada 0.5% kromium dan tiada nikel. Apabila digunakan untuk mengimpal keluli tahan karat, logam rod 6011 mencairkan kromium dan nikel di kolam kimpalan logam asas, menurunkan kepekatan mereka di bawah ambang yang diperlukan untuk membentuk lapisan oksida pelindung. Kimpalan menjadi "titik lemah kakisan" - walaupun dalam persekitaran dalaman kering, ia mungkin mula berkarat dalam beberapa bulan. Di dalam tetapan terdedah, pesisir, atau kimia-, kimpalan dapat merendahkan dengan cepat, dengan karat menyebar ke permukaan keluli tahan karat bersebelahan dari masa ke masa. Sebagai contoh, 304 keluli tahan karat keluli yang dikimpal dengan 6011 batang akan membangun karat yang kelihatan di sendi dalam masa setahun di kawasan pantai, melemahkan kedua -dua fungsi dan penampilan.
Prestasi mekanikal adalah satu lagi mangsa. Keluli tahan karat, terutamanya gred austenit seperti 304, menawarkan kemuluran dan ketangguhan yang tinggi, yang membolehkannya menyerap getaran, pengembangan haba, atau kesan kecil tanpa retak . 6011 menghasilkan kimpalan dengan kekuatan tegangan sederhana (sekitar 60,000 psi) Ini mewujudkan kimpalan yang tegar dan rapuh yang bertindak sebagai penumpu tekanan. Di bawah beban kitaran - seperti getaran bahagian mesin keluli tahan karat atau berbasikal termal komponen exhaust 304 - kimpalan terdedah kepada keretakan keletihan. Dalam beban - aplikasi galas seperti kurungan keluli tahan karat, ini boleh menyebabkan kegagalan struktur.
Kualiti kimpalan juga dikompromikan oleh ciri -ciri kimpalan 6011 yang tidak serasi. Salutan selulosa mereka menghasilkan arka yang kuat untuk menembusi keluli ringan kotor, tetapi keluli tahan karat panas yang kuat ini, menyebabkan pertumbuhan bijirin dalam haba - zon terjejas (HAZ) dan mengurangkan ketangguhan. Agresif ARC juga mengganggu kestabilan kolam kimpalan, meningkatkan risiko keliangan, kemasukan sanga, atau kecacatan gabungan yang tidak lengkap - yang melemahkan kimpalan dan memberikan laluan untuk kakisan. Di samping itu, Slag 6011 Rods menawarkan perlindungan yang buruk terhadap oksigen dan nitrogen atmosfera, yang bertindak balas dengan keluli tahan karat cair untuk membentuk oksida, selanjutnya merangkul kimpalan.
Malah dalam pembaikan kritikal sementara atau bukan -, 6011 rod berisiko. Sesetengah mungkin menggunakannya untuk membetulkan cepat pada beban bukan - - bahagian keluli tahan karat, tetapi jangka hayat pendek dan potensi untuk mencemarkan logam asas menjadikan ini ekonomi palsu. Karat dari kimpalan boleh mencemarkan keluli tahan karat di sekelilingnya, yang memerlukan pasca mahal - pembersihan atau penggantian pembaikan. Sebagai contoh, menampal panel hiasan keluli tahan karat 304 dengan 6011 batang mungkin membetulkan lubang sementara, tetapi pendarahan karat dari kimpalan akan merosakkan penampilan panel dalam beberapa minggu.
Sebaliknya, keluli tahan karat - rod spesifik seperti ER308L (untuk MIG) atau E308L - 16 (untuk kimpalan kayu) dirumuskan untuk memadankan kandungan aloi keluli tahan karat. Mereka mengekalkan tahap kromium dan nikel kritikal dalam kimpalan, mencegah pemekaan, dan menghasilkan sendi mulur yang diintegrasikan dengan logam asas. Walaupun 6 6011 batang lebih murah dan lebih mudah diakses, penggunaannya pada keluli tahan karat melemahkan tujuan bahan - perdagangan panjang - prestasi terma untuk kemudahan jangka pendek.
Ringkasnya, 6011 batang tidak sesuai untuk kimpalan keluli tahan karat. Mereka tidak dapat meniru rintangan kakisan keluli tahan karat atau sifat mekanikal, dan ciri -ciri kimpalan mereka memperkenalkan kecacatan yang boleh dielakkan. Untuk mana -mana aplikasi keluli tahan karat - sama ada struktur, hiasan, atau berfungsi - hanya keluli tahan karat - rod spesifik akan memastikan kimpalan tahan lama.
