Faktor pertimbangan adalah prinsip pemilihan fizikal, sifat kimia dan komposisi kimia pengelasan:
(1) Menurut sudut kekuatan yang setara, pilih elektrod yang memenuhi sifat mekanik bahan asas, atau elektrod yang menggabungkan sifat mekanik bahan asas, atau kebolehkimpalan bahan asas, dan menggunakan elektrod bukan kekuatan dengan kebolehkimpalan yang baik, tetapi pertimbangkan pengelasan jenis struktur Jahitan untuk memenuhi kehendak kekuatan dan ketegaran yang sama
(2) Komposisi aloi memenuhi atau hampir dengan logam asas
(3) Apabila logam asas mengandungi kekotoran berbahaya yang tinggi seperti karbon, sulfur, dan fosforus, elektrod dengan ketahanan retakan yang baik dan ketahanan keliangan harus dipilih. Dianjurkan untuk menggunakan jenis kalsium titanium oksida, dan elektrod jenis ilmenit. Sekiranya tidak dapat diselesaikan, elektrod hidrogen rendah pilihan
2. Faktor pemilihan adalah keadaan kerja dan prestasi pengelasan:
(1) Dalam hal beban dinamis dan beban impak, selain memastikan kekuatan, ada syarat yang lebih tinggi untuk ketahanan hentaman dan keseragaman pemanjangan. Elektrod hidrogen, kalsium titanium dan oksida besi rendah harus dipilih mengikut urutan.
(2) Bagi mereka yang bersentuhan dengan media yang menghakis, elektrod keluli tahan karat yang sesuai mesti dipilih mengikut jenis media, kepekatan, suhu operasi, dan sama ada kakisan umum atau kakisan antargranular.
3. Semasa bekerja dalam keadaan memakai, ia harus dibezakan sama ada haus umum atau hentaman, sama ada memakai pada suhu normal atau suhu tinggi
(4) Ketika bekerja dalam keadaan yang sangat panas, anda harus memilih elektrod yang sesuai untuk memastikan sifat mekanik suhu rendah atau suhu tinggi
(3) Faktor pertimbangan: kerumitan dan kekakuan awal geometri pengelasan, penyediaan alur kimpalan dan prinsip pemilihan lokasi kimpalan:
(1) Untuk pengelasan dengan bentuk yang kompleks atau ketebalan yang besar, logam kimpalan menyusut dengan tekanan yang hebat semasa penyejukan dan rentan terhadap keretakan. Elektrod kimpalan dengan rintangan retak yang kuat mesti digunakan, seperti elektrod hidrogen rendah elektrod ketahanan tinggi atau elektrod besi oksida
(2) Bahagian kimpalan yang tidak dapat dibalik kerana keadaan mesti dipilih dengan elektrod yang dapat dikimpal di semua posisi
(3) Untuk bahagian kimpalan yang sukar dibersihkan di tempat kimpalan, gunakan elektrod asid yang sangat teroksidasi dan tidak sensitif terhadap timbangan oksida dan minyak untuk mengelakkan kecacatan seperti keliangan
4. Faktor pertimbangan adalah prinsip pemilihan semasa menggunakan peralatan tapak kimpalan:
Sekiranya tidak ada mesin kimpalan DC, tidak disarankan untuk menggunakan elektrod dengan bekalan kuasa DC yang terhad, tetapi elektrod dengan bekalan kuasa AC dan DC harus digunakan. Sebilangan bahan keluli (seperti keluli tahan panas mutiara) perlu menghilangkan rawatan haba selepas kimpalan, tetapi dibatasi oleh keadaan peralatan (atau Kerana batasan strukturnya sendiri) apabila rawatan haba tidak dapat dilakukan, elektrod bahan logam bukan induk ( seperti elektrod keluli tahan karat austenit) harus digunakan sebagai ganti rawatan haba pasca kimpalan
5. Faktor pemilihan untuk meningkatkan proses pengelasan dan melindungi kesihatan pekerja adalah:
Di mana elektrod asid dan elektrod alkali dapat memenuhi syarat, cuba gunakan elektrod asid
6. Faktor-faktor yang perlu dipertimbangkan: Prinsip-prinsip untuk memilih produktiviti pekerja dan rasional ekonomi:
Sekiranya prestasi yang sama, anda harus memilih elektrod asid dengan harga yang lebih rendah dan bukannya elektrod alkali. Di antara elektrod asid, jenis titanium dan jenis kalsium titanium mahal. Mengikut keadaan sumber mineral di China, mereka mesti dipromosikan dengan kuat
