Bagaimana untuk mengepal dawai keluli tahan karat dengan mesin kimpalan arka argon
Ia terutamanya membimbing kimpalan (MMA), disertai dengan cara kimpalan bahan api sisipan logam (MIG / MAG) dan kimpalan petrol sisipan tungsten (TIG).
1. Penyediaan lebih awal daripada kimpalan
Apabila ketebalan adalah lebih kurang daripada 4mm, tidak ada mahu membuka jurang, kimpalan langsung, satu aspek penembusan satu kali. Kimpalan punggung dengan ketebalan empat hingga 6 mm boleh dikimpal pada setiap aduk selain rehat. Secara amnya, V atau u, alur berbentuk X hendaklah dibuat apabila diameter lebih daripada 6 mm. Kedua: degreasing dan descaling kimpalan dan wayar pengisi. Untuk memastikan kualiti kimpalan tertentu.
2.Parameter kimpalan
Termasuk arus kimpalan, diameter elektrod tertunggak, panjang arka, voltan arka, kelajuan kimpalan, aliran petrol pertahanan, diameter muncung, dan lain-lain.
(1) Kimpalan moden adalah perkara utama untuk memutuskan pembentukan kimpalan. Ia biasanya diputuskan dengan bantuan bahan, ketebalan dan struktur alur kimpalan. (2) Diameter elektrod bergantung kepada arus kimpalan. Yang besar hari ini adalah, besar diameter. (3) Paras saiz arka dari 0.5 hingga tiga mm, dan voltan arka yang sepadan adalah lapan ~ 10 v. (4) Kelajuan kimpalan: semasa, sensitiviti bahan kimpalan, peranan kimpalan dan mod operasi perlu dilihat apabila memilih.
(1) Kimpalan manual (MMA)
Kimpalan manual adalah sangat kerap dan mudah untuk menggunakan kaedah kimpalan. Saiz arka diselaraskan melalui tangan manusia, yang bergantung kepada pengukuran lubang antara elektrod dan karya. Pada masa yang sama, apabila digunakan sebagai pembawa arka, elektrod adalah tambahan bahan pengisi kimpalan. Teknik kimpalan ini sangat mudah dan boleh digunakan untuk mengkimpal hampir semua bahan. Untuk kegunaan pintu, ia mempunyai penyesuaian yang benar, walaupun dalam penggunaan di bawah air tidak ada masalah. Dalam kimpalan elektrod, saiz arka bergantung di tangan: apabila anda menukar lubang antara elektrod dan karya, anda tambahan silih berganti saiz arka.
Dalam kebanyakan kes, kontemporari langsung digunakan dalam kimpalan, dan elektrod digunakan sebagai setiap pembekal arka dan pengisi kimpalan. Elektrod terdiri daripada wayar teras aloi atau bukan aloi logam dan pelapis elektrod. Penyaduran ini melindungi kimpalan dari udara dan menstabilkan arka. Ia juga motif pembentukan lapisan papak dan melindungi kimpalan daripada terbentuk. Elektrod boleh menjadi elektrod titanium atau elektrod alkali, yang bergantung kepada ketebalan dan komposisi ketum. Elektrod kimpalan rata adalah mudah untuk menyingkirkan papak titanium. Jika elektrod disimpan untuk masa yang panjang, ia perlu dibakar semula, kerana kelembapan fakta dari udara akan terkumpul dengan cepat dalam elektrod.
Faktor kimpalan dan langkah berjaga-jaga wayar logam tahan karat
(1) Bekalan elektrik kimpalan rata digunakan, dan kutub terbalik digunakan dalam kimpalan DC. Peranti pengkomputeran kimpalan CO2 yang kerap boleh digunakan untuk kimpalan, bagaimanapun tekanan roda pemakanan wayar perlu diselaraskan sedikit.
(2) Petrol pelindung biasanya karbon dioksida, dan caj apungan petrol adalah 20 ~ 25L / min.
(3) Jarak antara muncung kimpalan dan karya perlu 15 ~ 25 mm.
(4) Panjang lanjutan kering: secara amnya, kimpalan canggih di bawah 250A adalah kira-kira 15mm, dan kimpalan canggih di atas 250A adalah kira-kira 20 ~ 25mm.
(2) KIMM / MAG kimpalan
Ini adalah kaedah kimpalan arka perisai petrol automatik. Dalam kaedah ini, arka dipanaskan stabil antara wayar pembekal moden dan karya di bawah pertahanan gas pertahanan, dan wayar yang dihantar dengan menggunakan komputer riba digunakan sebagai batang kimpalan untuk melembutkan di bawah arka sendiri. Oleh kerana kesejagatan dan keisebapaan kaedah kimpalan MIG / MAG, namun ia adalah teknik kimpalan yang paling banyak digunakan di dunia, yang sesuai untuk keluli, keluli bukan aloi, logam aloi rendah dan bahan-bahan aloi yang berlebihan terutamanya berasaskan. Ini menjadikannya pendekatan kimpalan yang sempurna untuk pembuatan dan pembaikan. Apabila keluli kimpalan, MAG dapat memenuhi keperluan keluli lembaran tebal 0.6 mm. Bahan api pertahanan yang digunakan di sini adalah gas bertenaga, seperti karbon dioksida atau gas gabungan.
Faktor utama dan langkah berjaga-jaga kimpalan MIG logam tahan karat
(1) Bekalan kekuatan kimpalan rata diterima pakai, dan kutub terbalik diterima pakai apabila DC digunakan (wayar kimpalan berkaitan dengan tiang yang luar biasa).
(2) Secara umum, argon tulen (ketulenan adalah 99.99%) atau Ar + 2% O2 digunakan, dan pergi dengan yuran aliran adalah 20 ~ 25L / min.
(3) Panjang arka: kimpalan MIG logam tahan karat biasanya dijalankan di bawah keadaan peralihan semburan, dan voltan mesti diselaraskan dengan saiz arka empat ~ 6mm.
(4) Kalis angin: Kimpalan MIG berguna untuk terjejas melalui angin, dari semasa ke semasa angin akan menghasilkan liang-liang, jadi langkah-langkah kalis angin perlu diambil tempat kadar angin melebihi 0.5mc.
(5) Bukti kelembapan: untuk tempoh keluar dari kimpalan pintu, karya itu sepatutnya dikepung dari kelembapan untuk mengekalkan kesan pertahanan gas.
