Pengilangan ialah pembentukan kompleks logam atau bahan lain dengan mengeluarkan bahan untuk membentuk bentuk akhir. Ia biasanya dilakukan pada mesin amilling, mesin didorong kuasa yang dalam bentuk asasnya terdiri daripada pemotong pengilangan yang berputar pada paksi gelendong (seperti adrill), dan meja kerja yang boleh bergerak dalam pelbagai arah (biasanya dua dimensi [x dan paksi y] relatif kepada bahan kerja). Spindle biasanya bergerak dalam paksi z. Adalah mungkin untuk menaikkan meja (di mana bahan kerja terletak). Mesin pengilangan boleh dikendalikan secara manual atau di bawah kawalan berangka komputer (CNC), dan boleh melakukan sejumlah besar operasi yang kompleks, seperti pemotongan slot, pengetam, penggerudian dan benang, rabbeting, penghalaan, dll. Dua jenis kilang yang biasa adalah mendatar kilang dan kilang menegak.
Potongan yang dihasilkan biasanya objek 3D kompleks yang ditukarkan kepada koordinat x, y, dan z yang kemudiannya dimasukkan ke dalam mesin CNC dan membolehkannya menyelesaikan tugasan yang diperlukan. Mesin pengilangan boleh menghasilkan kebanyakan bahagian dalam 3D, tetapi sesetengahnya memerlukan objek diputar di sekeliling paksi koordinat x, y atau z (bergantung pada keperluan). Toleransi biasanya dalam seperseribu inci (Unit yang dikenali sebagai Thou), bergantung pada mesin tertentu.
Untuk memastikan kedua-dua bit dan bahan sejuk, penyejuk suhu tinggi digunakan. Dalam kebanyakan kes, penyejuk disembur dari hos terus ke bit dan bahan. Penyejuk ini sama ada boleh dikawal oleh mesin atau pengguna, bergantung pada mesin.
Bahan yang boleh dikisar terdiri daripada aluminium hingga keluli tahan karat dan hampir semua yang ada di antaranya. Setiap bahan memerlukan kelajuan yang berbeza pada alat pengisar dan berbeza dalam jumlah bahan yang boleh dikeluarkan dalam satu laluan alat. Bahan yang lebih keras biasanya dikisar pada kelajuan yang lebih perlahan dengan sejumlah kecil bahan dikeluarkan. Bahan yang lebih lembut berbeza-beza, tetapi biasanya dikisar dengan kelajuan bit yang tinggi.
Penggunaan mesin pengilangan menambah kos yang difaktorkan ke dalam proses pembuatan. Setiap kali mesin digunakan penyejuk juga digunakan, yang mesti ditambah secara berkala untuk mengelakkan bit pecah. Bit pengilangan juga mesti ditukar mengikut keperluan untuk mengelakkan kerosakan pada bahan. Masa adalah faktor terbesar untuk kos. Bahagian yang kompleks memerlukan masa berjam-jam untuk disiapkan, manakala bahagian yang sangat mudah hanya mengambil masa beberapa minit. Ini seterusnya mengubah masa pengeluaran juga, kerana setiap bahagian akan memerlukan jumlah masa yang berbeza.
Keselamatan adalah kunci dengan mesin ini. Bit bergerak pada kelajuan tinggi dan mengeluarkan kepingan logam panas yang biasanya melecur. Kelebihan mempunyai mesin pengilangan CNC ialah ia melindungi pengendali mesin.
