Dalam proses kimpalan, terdapat banyak perkara yang perlu diberi perhatian. Sekali diabaikan, mungkin melakukan kesilapan besar. Jika mengaudit proses kimpalan, anda mesti memberi perhatian kepada perkara ini. Jika anda berurusan dengan kemalangan kualiti kimpalan, maka anda masih perlu memberi perhatian kepada masalah ini!
1. Pembinaan kimpalan tidak memberi perhatian untuk memilih voltan terbaik
[Fenomena]Semasa mengimpal, voltan arka yang sama dipilih tanpa mengira saiz alur, sama ada penyebuan, pengisian, penutup atau saiz alur. Dengan cara ini, kedalaman dan lebar penembusan yang diperlukan mungkin tidak dapat dicapai, dan kecacatan seperti potongan bawah, liang dan percikan mungkin muncul.
[Langkah]Secara amnya, mengikut situasi yang berbeza, arka panjang atau arka pendek yang sepadan harus dipilih masing-masing untuk mendapatkan kualiti kimpalan yang lebih baik dan kecekapan kerja. Sebagai contoh, operasi arka pendek harus digunakan untuk mendapatkan penembusan yang lebih baik semasa kimpalan bawah, dan voltan arka boleh ditingkatkan dengan sewajarnya untuk mendapatkan kecekapan yang lebih tinggi dan lebar penembusan semasa kimpalan pengisi atau kimpalan penutup.
2. Kimpalan tidak mengawal arus kimpalan
[Fenomena]Semasa mengimpal, untuk mempercepatkan kemajuan, kimpalan punggung plat sederhana dan berat tidak beralur. Indeks kekuatan berkurangan, atau bahkan gagal memenuhi keperluan standard, dan retakan muncul semasa ujian lenturan, yang akan menjadikan prestasi sambungan dikimpal tidak dapat dijamin dan menimbulkan bahaya yang berpotensi kepada keselamatan struktur.
[Langkah]Semasa mengimpal, arus kimpalan hendaklah dikawal mengikut arus kimpalan dalam kelayakan proses, dan 10-15% terapung dibenarkan. Saiz tepi tumpul alur tidak boleh melebihi 6mm. Apabila sendi punggung, apabila ketebalan plat melebihi 6mm, serong mesti dibuka untuk kimpalan.
3. Jangan beri perhatian kepada kelajuan kimpalan dan arus kimpalan, dan gunakan diameter elektrod dalam penyelarasan
[Fenomena]Apabila mengimpal, jangan beri perhatian untuk mengawal kelajuan kimpalan dan arus kimpalan, dan gunakan diameter elektrod dan kedudukan kimpalan secara harmoni. Sebagai contoh, apabila bahagian bawah mengimpal jahitan sudut yang tembus sepenuhnya, disebabkan saiz akar yang sempit, jika kelajuan kimpalan terlalu cepat, gas akar dan kemasukan sanga tidak mempunyai masa yang cukup untuk dilepaskan, yang boleh menyebabkan kecacatan seperti penembusan yang tidak lengkap, kemasukan sanga, dan liang pada akar. ; Semasa kimpalan penutup, jika kelajuan kimpalan terlalu cepat, ia mudah untuk menjana liang; jika kelajuan kimpalan terlalu perlahan, ketinggian kimpalan akan menjadi terlalu tinggi dan bentuknya akan menjadi tidak teratur; apabila mengimpal plat nipis atau kimpalan dengan tepi tumpul kecil, kelajuan kimpalan adalah terlalu tinggi. Perlahan, mudah terbakar dan sebagainya.
[Langkah]Kelajuan kimpalan mempunyai kesan yang ketara ke atas kualiti kimpalan dan kecekapan pengeluaran kimpalan. Pemilihan hendaklah berdasarkan arus kimpalan, kedudukan kimpalan (kimpalan belakang, kimpalan pengisi, kimpalan penutup), ketebalan kimpalan, dan saiz alur untuk memilih kimpalan yang sesuai Pada premis memastikan penembusan, pelepasan mudah gas dan sanga kimpalan, tiada pembakaran melalui , dan pembentukan yang baik, kelajuan kimpalan yang lebih besar dipilih untuk meningkatkan produktiviti dan kecekapan.
4. Jangan beri perhatian untuk mengawal panjang arka semasa mengimpal
[Fenomena]Semasa mengimpal, panjang arka tidak dilaraskan dengan betul mengikut bentuk alur, bilangan lapisan kimpalan, bentuk kimpalan, dan jenis elektrod. Sukar untuk mendapatkan kimpalan berkualiti tinggi kerana penggunaan panjang arka kimpalan yang tidak betul.
[Langkah]Untuk memastikan kualiti jahitan kimpalan, operasi arka pendek biasanya digunakan semasa mengimpal, tetapi panjang arka yang sesuai boleh dipilih mengikut situasi yang berbeza untuk mendapatkan kualiti kimpalan terbaik, seperti punggung alur V, sambungan fillet terlebih dahulu. lapisan pertama harus menggunakan arka yang lebih pendek untuk memastikan penembusan tanpa pemotongan, dan lapisan kedua boleh lebih lama sedikit untuk mengisi kimpalan. Apabila jurang kimpalan kecil, arka pendek harus digunakan. Apabila jurang besar, arka boleh menjadi lebih panjang sedikit dan kelajuan kimpalan boleh dipercepatkan. Arka kimpalan atas hendaklah yang paling pendek untuk mengelakkan besi cair daripada mengalir; untuk mengawal suhu kolam lebur semasa kimpalan menegak dan kimpalan mendatar, kimpalan arus kecil dan arka pendek juga harus digunakan. Di samping itu, tidak kira apa jenis kimpalan yang diterima pakai, perhatian harus dibayar untuk memastikan panjang arka pada dasarnya tidak berubah semasa proses pergerakan, untuk memastikan bahawa lebar gabungan dan kedalaman penembusan keseluruhan kimpalan adalah konsisten.
5. Kimpalan tidak memberi perhatian untuk mengawal ubah bentuk kimpalan
[Fenomena]Apabila mengimpal, kami tidak memberi perhatian untuk mengawal ubah bentuk dari segi urutan kimpalan, susunan kakitangan, bentuk alur, pemilihan spesifikasi kimpalan dan kaedah operasi, dan lain-lain, mengakibatkan ubah bentuk besar selepas kimpalan, kesukaran dalam pembetulan, dan peningkatan kos, terutamanya untuk plat tebal dan bahan kerja yang besar. Pembetulan adalah sukar, dan pembetulan mekanikal boleh menyebabkan keretakan atau koyak lamina dengan mudah. Kos meluruskan dengan nyalaan adalah tinggi dan operasi tidak mudah menyebabkan bahan kerja menjadi terlalu panas. Untuk bahan kerja dengan keperluan ketepatan tinggi, kegagalan untuk mengambil langkah berkesan untuk mengawal ubah bentuk akan menyebabkan saiz pemasangan bahan kerja gagal memenuhi keperluan untuk digunakan, malah menyebabkan kerja semula atau sekerap.
[Langkah]Mengguna pakai urutan kimpalan yang munasabah dan pilih spesifikasi kimpalan yang sesuai dan kaedah operasi, dan juga mengamalkan langkah-langkah penetapan anti-ubah bentuk dan tegar.
6. Kimpalan berbilang lapisan tidak berterusan dan tidak memberi perhatian untuk mengawal suhu antara lapisan
[Fenomena]Apabila mengimpal plat tebal dengan pelbagai lapisan, jangan beri perhatian kepada kawalan suhu antara lapisan. Sekiranya selang antara lapisan terlalu lama, mudah untuk menyebabkan keretakan sejuk antara lapisan jika kimpalan dilakukan tanpa pemanasan semula; jika selang terlalu pendek, suhu antara lapisan adalah terlalu pendek. Jika ia terlalu tinggi (melebihi 900 darjah ), ia juga akan menjejaskan prestasi kimpalan dan zon terjejas haba, mengakibatkan butiran kasar, mengakibatkan penurunan keliatan dan keplastikan, meninggalkan potensi bahaya tersembunyi pada sendi.
[Mkemudahan]Apabila plat tebal dikimpal dengan pelbagai lapisan, kawalan suhu interlayer harus diperkukuhkan. Semasa proses kimpalan berterusan, suhu logam asas yang akan dikimpal hendaklah diperiksa, supaya suhu interlayer boleh konsisten seperti suhu prapemanasan. Suhu maksimum juga harus dikawal. Masa mengimpal tidak boleh terlalu lama. Sekiranya berlaku gangguan kimpalan, langkah-langkah pemeliharaan selepas pemanasan dan haba yang sesuai perlu diambil. Apabila kimpalan dilakukan semula, suhu prapemanasan semula seharusnya lebih tinggi daripada suhu prapemanasan awal.
7. Jika jahitan kimpalan berbilang lapisan tidak mengeluarkan sanga kimpalan dan permukaan jahitan kimpalan rosak, kimpalan lapisan bawah hendaklah dijalankan.
[Fenomena]Dalam kes kimpalan pelbagai lapisan plat tebal, lapisan bawah dikimpal terus tanpa mengeluarkan sanga kimpalan dan kecacatan selepas setiap lapisan kimpalan selesai. percikan.
[Mkemudahan]Apabila mengimpal plat tebal dengan pelbagai lapisan, setiap lapisan hendaklah dikimpal secara berterusan. Selepas setiap lapisan kimpalan dikimpal, sanga kimpalan, kecacatan permukaan kimpalan dan percikan harus dikeluarkan dalam masa, dan kemasukan sanga, liang, retak dan kecacatan lain yang menjejaskan kualiti kimpalan harus dikeluarkan sepenuhnya sebelum mengimpal.
8. Kimpalan gabungan punggung sendi atau punggung penjuru yang memerlukan penembusan tidak mencukupi saiznya
[Fenomena]Sambungan T, sambungan silang, sambungan fillet dan sambungan punggung lain atau kimpalan gabungan punggung sudut yang memerlukan penembusan, saiz kaki kimpalan tidak mencukupi, atau web dan sayap atas rasuk kren atau komponen serupa direka bentuk dengan keperluan pemeriksaan keletihan. Saiz kaki kimpalan kimpalan sambungan tepi plat tidak mencukupi, supaya kekuatan dan kekukuhan kimpalan tidak akan memenuhi keperluan reka bentuk.
[Langkah]Kimpalan sambungan punggung yang memerlukan penembusan, seperti sendi-T, sambungan silang, sambungan fillet, dsb., hendaklah mempunyai keperluan kaki kimpalan yang mencukupi mengikut keperluan reka bentuk. Secara amnya, saiz kaki kimpalan hendaklah tidak kurang daripada 0.25t (t ialah titik sambungan) ketebalan plat nipis). Saiz kaki kimpal bagi kimpalan sambungan antara galang kren atau web serupa dan bebibir atas yang direka bentuk dengan keperluan pemeriksaan keletihan ialah 0.5t, dan tidak boleh lebih besar daripada 10mm. Sisihan dimensi kimpalan yang dibenarkan ialah 0 hingga 4 mm.
9. Kimpal kepala elektrod atau blok besi dalam celah sambungan
[Fenomena]Kerana sukar untuk menggabungkan kepala elektrod atau blok besi dengan bahagian yang dikimpal semasa mengimpal, ia akan menyebabkan kecacatan kimpalan seperti gabungan tidak lengkap dan penembusan tidak lengkap, dan mengurangkan kekuatan sambungan. Seperti mengisi dengan hujung elektrod berkarat dan blok besi, adalah sukar untuk memastikan bahawa bahan logam asas adalah konsisten; seperti mengisi hujung elektrod dan blok besi dengan kesan minyak, kekotoran, dan lain-lain, ia akan menyebabkan kecacatan seperti liang, kemasukan sanga, dan retak pada kimpalan. Kesemua keadaan ini akan mengurangkan kualiti jahitan kimpalan sambungan, gagal memenuhi keperluan kualiti reka bentuk dan spesifikasi untuk jahitan kimpalan.
[Mkemudahan] <1>Apabila jurang pemasangan bahan kerja besar, tetapi tidak melebihi julat yang dibenarkan yang ditetapkan, dan jurang pemasangan melebihi ketebalan plat nipis sebanyak 2 kali atau lebih daripada 20mm, kaedah permukaan hendaklah digunakan untuk mengisi bahagian cekung atau mengurangkan jurang pemasangan. Ia dilarang sama sekali untuk menggunakan kaedah mengisi kepala elektrod atau blok besi untuk pembaikan kimpalan di celah sendi.<2>Semasa menulis bahagian, beri perhatian untuk meninggalkan elaun pemotongan yang mencukupi dan elaun pengecutan kimpalan selepas memotong, kawal saiz bahagian, dan jangan tambahkan kelegaan untuk memastikan saiz keseluruhan.
10. Apabila menggunakan plat dengan ketebalan dan lebar yang berbeza, peralihan tidak lancar
[Fenomena]Apabila menggunakan plat dengan ketebalan dan lebar yang berbeza pada punggung, jangan ambil perhatian sama ada perbezaan ketebalan plat berada dalam julat standard yang dibenarkan. Sekiranya ia tidak berada dalam julat yang dibenarkan dan rawatan peralihan yang lancar tidak dilakukan, jahitan kimpalan akan dengan mudah menyebabkan kepekatan tegasan dan kecacatan kimpalan seperti tidak bercantum apabila ketebalan kimpalan lebih tinggi daripada ketebalan kepingan, yang akan menjejaskan kualiti kimpalan.
[Langkah]Apabila peraturan yang berkaitan melebihi, kimpalan hendaklah dikimpal ke dalam cerun, dan cerun maksimum yang dibenarkan hendaklah 1:2.5; atau satu atau kedua-dua belah ketebalan hendaklah diproses menjadi cerun sebelum mengimpal, dan cerun maksimum yang dibenarkan hendaklah 1:2.5 , cerun cerun struktur yang secara langsung tertakluk kepada beban dinamik dan perlu diperiksa untuk keletihan tidak boleh lebih besar daripada 1:4. Apabila plat dengan lebar yang berbeza dibentangkan, kaedah pemotongan haba, pemesinan atau pengisaran harus digunakan untuk membuat peralihan dengan lancar mengikut keadaan kilang dan tapak, dan nilai cerun maksimum sambungan yang dibenarkan ialah 1:2.5.
11. Jangan beri perhatian kepada jujukan kimpalan komponen dengan kimpalan silang
[Phenomena]Bagi komponen dengan kimpalan bersilang, urutan kimpalan tidak disusun dengan betul dengan menganalisis kesan pelepasan tegasan kimpalan dan tegasan kimpalan ke atas ubah bentuk komponen, tetapi kimpalan menegak dan mendatar dilakukan secara rawak, mengakibatkan kekangan bersama antara menegak dan mendatar. jahitan, mengakibatkan besar Tegasan pengecutan suhu akan mengubah bentuk plat, permukaan plat akan menjadi tidak rata, dan ia boleh menyebabkan keretakan pada kimpalan.
[Langkah]Bagi komponen dengan kimpalan silang, urutan kimpalan yang munasabah harus dirumuskan. Apabila terdapat beberapa kimpalan silang menegak dan mendatar untuk kimpalan, jahitan mendatar dengan ubah bentuk pengecutan yang lebih besar harus dikimpal terlebih dahulu, dan kemudian kimpalan membujur dikimpal, supaya kimpalan melintang tidak akan dikekang oleh kimpalan membujur, supaya pengecutan. tegasan jahitan mendatar akan dikurangkan. Dikeluarkan tanpa sekatan untuk mengurangkan ubah bentuk kimpalan dan memastikan kualiti kimpalan, atau kimpalan punggung terlebih dahulu dan kemudian kimpalan fillet
12. Apabila kimpalan sekeliling diguna pakai untuk sambungan pusingan anggota keluli berprofil, kimpalan berterusan hendaklah dilakukan di sudut.
[Fenomena]Apabila sambungan pusingan antara rod keluli bahagian dan plat berterusan dikimpal, jahitan kimpalan pada kedua-dua belah anggota rod pertama kali dikimpal, dan jahitan kimpalan hujung dikimpal selepas itu, dan kimpalan tidak berterusan. Walaupun ini bermanfaat untuk mengurangkan ubah bentuk kimpalan, ia adalah mudah untuk menghasilkan kepekatan tegasan dan kecacatan kimpalan pada sudut rod, yang menjejaskan kualiti sambungan yang dikimpal.
[Langkah]Apabila kimpalan di sekeliling digunakan untuk sambungan pusingan anggota keluli bahagian, ia harus diselesaikan dengan satu kimpalan berterusan di sudut, dan ia tidak boleh dikimpal ke sudut dan kemudian lari ke sisi lain untuk kimpalan.
13. Sambungan punggung sama kekuatan diperlukan, dan tiada plat permulaan arka dan plat plumbum pada kedua-dua hujung plat sayap rasuk kren dan plat web
[Fenomena]Apabila mengimpal kimpalan punggung, kimpalan fillet penembusan penuh, dan kimpalan antara plat bebibir gelagar kren dan web, plat pencucuhan arka dan plat plumbum tidak ditambah pada penyalaan arka dan plumbum keluar, supaya apabila mengimpal permulaan dan penghujung. berakhir, kerana arus dan voltan tidak cukup stabil, dan suhu pada titik permulaan dan akhir tidak cukup stabil, mudah untuk menyebabkan kecacatan seperti gabungan tidak lengkap, penembusan tidak lengkap, retak, kemasukan sanga, dan liang dalam kimpalan mula dan akhir, yang mengurangkan kekuatan kimpalan dan gagal memenuhi keperluan reka bentuk.
[Langkah]Apabila mengimpal kimpalan punggung, kimpalan fillet penembusan penuh, dan kimpalan antara bebibir gelagar kren dan web, plat permulaan arka dan plat plumbum hendaklah dipasang pada kedua-dua hujung kimpalan untuk mengelakkan Selepas bahagian yang rosak ditarik keluar dari bahan kerja, bahagian yang rosak dibahagikan untuk memastikan kualiti kimpalan.
