Mar 23, 2020 Tinggalkan pesanan

Tunjukkan Kekalahan Kimpalan ---- Keretakan Panas

Tunjukkan kepada anda kerosakan kimpalan-retakan panas


Keretakan kimpalan, sebagai salah satu kecacatan kimpalan yang paling berbahaya, serius mempengaruhi kebolehgunaan dan keselamatan serta kebolehpercayaan struktur yang dikimpal, yang memerlukan perhatian kita.

Mengikut suhu pembentukan retak, retakan kimpalan dibahagikan kepada retak panas dan retak sejuk. Dalam pelajaran terakhir, kami mengetahui tentang penyebab keretakan sejuk dan langkah pencegahan. Dalam pelajaran ini, kita akan mengkaji keretakan terma secara terperinci.


Pertama, apakah retak haba kimpalan?


Keretakan haba kimpalan kebanyakannya dihasilkan pada suhu tinggi dekat dengan garis fasa pepejal, dan dicirikan oleh pengedaran di sepanjang batas butiran. Kadang-kadang, ia boleh terbentuk di sepanjang "sempadan multilateral" pada suhu yang lebih rendah daripada garis fasa pepejal. Ia biasanya dihasilkan dalam logam kimpalan, dan mungkin juga berada di struktur zon yang terkena haba berhampiran garis las fusi (logam asas). Menurut mekanisme penghasilan retak, morfologi dan julat suhu, retakan termal kimpalan dapat dibahagikan kepada empat jenis: retak pemejalan, retak pencairan, retakan poligonal, dan retakan yang tidak didlastik.


Apakah perbezaan antara retak panas dan retak sejuk?


1. Suhu dan masa yang berbeza

Keretakan haba biasanya berlaku semasa penghabluran kimpalan. Keretakan sejuk biasanya berlaku apabila pengelasan disejukkan hingga 200-300 ° C. Sebilangan akan muncul sejurus selepas kimpalan, dan ada yang dapat ditangguhkan selama beberapa jam hingga beberapa minggu atau bahkan lebih lama. Oleh itu, retakan sejuk juga disebut retakan tertunda.

2. Bahagian dan arah yang dihasilkan berbeza

Sebilangan besar keretakan terma berlaku pada logam kimpalan, sama ada membujur atau lateral. Kadang-kadang keretakan terma juga meluas ke logam asas. Sebilangan besar retakan sejuk berlaku pada logam asas atau garis peleburan, kebanyakannya adalah retakan membujur, dan sebilangan kecil adalah retakan melintang.

3. Ciri penampilan yang berbeza

Bahagian retak panas mempunyai warna pengoksidaan yang jelas. Fraktur retak sejuk terang dan tidak mempunyai warna pengoksidaan.

4. Struktur metalografi yang berbeza

Retakan panas retak di sepanjang batas bijirin. Retakan sejuk menembus biji-bijian, iaitu keretakan butiran, tetapi ada juga yang retak sepanjang batas butiran.


3. Bagaimana retakan terma terbentuk?


Yang pertama adalah pengasingan eutektik titik lebur rendah. Unsur pengotor sulfur (S) dan fosforus (P) dalam keluli mempunyai pengagregatan makrose teruk kerana tindak balas metalurgi, sering membentuk filem cair di tengah kimpalan.

Yang kedua adalah kesan tegasan kimpalan. Tekanan tegangan yang disebabkan oleh pemanasan dan penyejukan yang tidak rata semasa proses pengelasan mendorong pemusnahan filem fasa cecair dan retakan.

Yang ketiga adalah beberapa faktor lain. Bahan yang berbeza mempunyai sifat termofizik yang berbeza, mengakibatkan tekanan kimpalan yang berbeza; kaedah dan parameter proses pengelasan yang berbeza mempunyai input haba kimpalan yang berbeza; dan pekali pembentukan kimpalan mempunyai kesan yang besar terhadap pengasingan.


Bagaimana untuk mengelakkan berlakunya retakan panas?

1. Langkah-langkah metalurgi

Langkah-langkah metalurgi terutamanya untuk menghadkan komposisi kimia kimpalan. Untuk mengurangkan kecenderungan pengelasan untuk membentuk eutektik titik lebur rendah, kandungan sulfur (S) dan fosforus (P) dibatasi sebanyak mungkin; kandungan karbon kimpalan meningkat, dan kandungan Mangan. Yang kedua adalah mengubah struktur kimpalan. Adalah mustahil untuk menghilangkan kekotoran berbahaya sepenuhnya atau bahkan menghalangnya daripada membentuk eutektik lebur rendah sama sekali. Oleh itu, untuk mengelakkan keretakan di bawah tegangan tegangan, elemen aloi khas sering ditambahkan pada logam kimpalan untuk menyesuaikan komposisi kimia logam kimpalan dan membentuk struktur dua fasa dalam kimpalan untuk mengganggu arah penghabluran logam kimpalan. , Sehingga eutektik titik lebur rendah tidak dapat diedarkan secara pekat, sehingga mengurangkan pembentukan keretakan terma.


2. Langkah-langkah proses

1) Kurangkan nisbah pelakuran. Kurangkan nisbah pelakuran untuk mengurangkan pencairan. Apabila pengelasan pelbagai lapisan digunakan untuk mengelas lapisan pertama kimpalan, bahagian logam asas yang disatu dengan kimpalan adalah besar, yang meningkatkan kandungan karbon, sulfur, dan kandungan fosforus, dan dengan mudah menghasilkan keretakan terma.

2) Hadkan terlalu panas. Terlalu panas dari kolam lebur boleh menyebabkan keretakan terma. Kurangkan tenaga talian dan gunakan arus kimpalan kecil dan kelajuan kimpalan kecil. Tidak dapat mengurangkan tenaga garisan dengan meningkatkan kelajuan kimpalan untuk memastikan pembentukan kimpalan.

3) Pilih urutan kimpalan dan arah kimpalan yang wajar untuk mengurangkan kekangan. Biasanya, kimpalan cembung dengan ukuran yang lebih kecil dapat mengurangkan kepekaan retakan.

4) Elektrod asas dan fluks digunakan. Ini kerana terak elektrod alkali dan fluks mempunyai kemampuan desulfurisasi yang kuat.


Ringkasnya, cara asas untuk mencegah retakan panas adalah dengan mengurangkan bilangan eutektik lebur rendah, mengambil langkah-langkah yang sesuai untuk mengurangkan tegangan tegangan kimpalan, mengawal pekali pembentukan kimpalan, mengurangkan arus kimpalan, dan dengan demikian mengurangkan berlakunya retakan panas.


Hantar pertanyaan

whatsapp

Telefon

E-mel

Siasatan