Penggunaan dan arahan penggunaan elektrod besi besi
Penggunaan elektrod besi besi
Besi tuang adalah aloi Fe-C dengan pecahan massa karbon lebih besar daripada 2.14%. Malah, besi tuang perindustrian secara amnya adalah pelbagai elemen berdasarkan Fe-C-Si. Tuang besi biasanya diklasifikasikan mengikut corak pengedaran karbon dalam besi tuang, dan biasanya boleh diklasifikasikan ke dalam besi tuang putih, besi tuang kelabu, besi mulur, besi tuang vermicular dan besi tuang yang lembut. Oleh kerana kandungan karbon yang tinggi, mikrostruktur yang tidak sekata, kepekaan yang rendah dan keluli tahan lasak yang rendah, ia mudah menghasilkan kecacatan seperti mulut putih, retak dan liang semasa proses kimpalan. Perhatian khusus perlu dibayar kepada proses kimpalan dan pemilihan bahan kimpalan semasa kimpalan. Untuk kimpalan arka elektrod, kini terdapat lebih daripada 20 jenis rod kimpalan yang terdapat di China, yang pada dasarnya boleh dibahagikan kepada dua kategori, satu adalah jenis kimpalan homogen, iaitu jenis besi cor; yang lain adalah jenis kimpalan heterogen. Seperti: keluli (keluli karbon atau keluli aloi struktur, dan sebagainya), Ni-Fe murni (nikel murni 308), Ni-Fe (besi nikel 408), Ni-Cu (508 nikel tembaga) Cu dan sebagainya. Apabila memilih rod kimpalan, ia boleh dipilih mengikut bahan besi cor yang berlainan, keperluan pemprosesan pemotongan yang berbeza, syarat perkhidmatan yang berbeza dan kepentingan, ciri struktur yang berbeza, dan ketegaran.
arahan penggunaan elektrod besi besi
Besi tuang adalah aloi besi-karbon yang mengandungi lebih daripada 2% karbon. Pada masa ini, lebih daripada 10 jenis rod kimpalan besi tuang boleh disediakan di China, yang boleh dipilih mengikut bahan besi besi yang berbeza, keperluan pemprosesan memotong yang berbeza dan kepentingan bahagian pembaikan kimpalan.
Tuang besi adalah bahan dengan kelimpahan yang lemah kerana kandungan karbonnya yang tinggi, struktur yang tidak merata, dan keplastikan yang rendah. Dalam proses kimpalan, mudah menghasilkan cacat seperti mulut putih, retak dan liang-liang. Oleh itu, pembaikan kimpalan besi besi mempunyai keperluan yang lebih tinggi mengenai keahlian teknikal pengimpal. Pembaikan kimpalan besi tuang boleh dibahagikan kepada dua jenis: kimpalan pra panas dan sejuk.
Untuk memastikan kesan kimpalan, langkah kimpalan berikut disyorkan untuk rujukan kimpalan besi dan kimpalan besi:
1. Pertama keluarkan kotoran, pasir, air, karat dan bahan cemar lain dari bahagian-bahagian yang dikimpal, dan ambil langkah-langkah seperti jenis kecacatan, pembukaan alur, retakan lubang dan bentuk kolam lebur.
2. Untuk weldment yang telah dipanaskan sebelum ini, terlebih dahulu memanaskan kimpalan kepada kira-kira 500 ~ 600 ° C, pilih arus yang sesuai dan kimpalan secara berterusan, supaya suhu pemanasan suhu sentiasa dikekalkan semasa proses kimpalan dan serbuk asbestos ditutupi oleh merah keadaan panas selepas kimpalan. Atau bahan-bahan penebat lain, untuk mencapai penyejukan perlahan, kondusif kepada pemendakan grafit.
3. Untuk bahan kerja sejuk yang dikimpal, untuk mengelakkan peleburan asas logam dan mengurangkan lapisan mulut putih, dalam kimpalan, cuba gunakan arus kecil, arc pendek, manik sempit, dan manik pendek (panjang setiap manik biasanya tidak melebihi). 50mm) dan selepas kimpalan, tukul kimpalan untuk melonggarkan retak untuk mengelakkan retak. Apabila suhu turun di bawah 60 ° C, kimpalannya lagi.
4. Beri perhatian untuk mengisi lubang arka apabila menutup arka untuk mengelakkan retakan di lubang arka.
Selamat Datang di Hangzhou Lin'an Dayang Welding Material Co., Ltd
