1. Apakah bahan kimpalan?
Bahan kimpalan termasuk elektrod, wayar kimpalan, fluks, gas, elektrod, gasket, dll.
2. Apakah wayar kimpalan?
Apabila mengimpal, ia digunakan sebagai logam pengisi, dan pada masa yang sama ia digunakan untuk menjalankan wayar konduktif yang dipanggil dawai kimpalan. Dawai pepejal terbahagi dan wayar berteras fluks dua. Model wayar pepejal yang biasa digunakan: ER50-6 (jenama: H08Mn2SiA).
3. Mengapakah keliatan impak sambungan kimpalan MAG lebih tinggi daripada sambungan kimpalan CO2?
Apabila kimpalan MAG, gas reaktif hanya 20%, pekali peralihan unsur aloi dalam dawai kimpalan adalah tinggi, dan keliatan hentaman kimpalan adalah tinggi. Gas reaktif kimpalan CO2 adalah 100%. Penyahoksidaan gabungan unsur aloi mangan dan silikon dalam dawai kimpalan mempunyai pekali peralihan yang lebih rendah sedikit bagi unsur aloi, dan keliatan impak kimpalan tidak setinggi kimpalan MAG. Seperti wayar Tangshan Kobelco MG-51T (bersamaan dengan ER50-6) pada nilai keliatan kesan suhu bilik: MAG: 160J; CO2: 110J.
4. Mengapakah kimpalan CO2 lebih cekap daripada kimpalan arka?
<1>Kimpalan CO2 adalah 1-3 kali lebih tinggi daripada kadar lebur arka dan pekali lebur kimpalan arka elektrod;
<2>Bahagian alur dikurangkan sebanyak 50% berbanding dengan rod kimpalan, dan jumlah logam termendap dikurangkan sebanyak 1/2;
<3>Masa tambahan ialah 50% daripada kimpalan arka elektrod.
Jumlah tiga item: Kecekapan kimpalan CO2 meningkat sebanyak 2.02 hingga 3.88 kali ganda berbanding dengan kimpalan elektrod.
5. Mengapa sambungan kimpalan CO2 mempunyai sambungan kimpalan yang lebih baik daripada kimpalan elektrod?
Zon terjejas haba kimpalan CO2 adalah kecil, ubah bentuk kimpalan adalah kecil; Kimpalan CO2 mempunyai kandungan hidrogen yang rendah (Kurang daripada atau sama dengan 1.6ML/100g), dan keliangan dan retakan cenderung kecil; Kimpalan CO2 terbentuk dengan baik dengan kurang kecacatan permukaan dan dalaman. Lebih tinggi daripada kimpalan arka elektrod.
6.Mengapakah kos keseluruhan kimpalan CO2 kurang daripada kimpalan elektrod?
<1>Luas keratan rentas alur dikurangkan sebanyak 36-54%, menjimatkan jumlah logam pengisi;
<2>Mengurangkan penggunaan elektrik sebanyak 65.4%;
<3>Kos peralihan peralatan dikurangkan sebanyak 67-80% berbanding dengan kimpalan elektrod dan kos dikurangkan sebanyak 20-40%;
<4>Mengurangkan kos buruh, waktu bekerja dan mengurangkan kos sebanyak 10-16%;
<5>Menjimatkan waktu kerja tambahan, penggunaan bahan tambahan dan pembetulan kos ubah bentuk;
Dalam gabungan lima item, kimpalan CO2 boleh mengurangkan jumlah kos kimpalan sebanyak 39.6-78.7% dengan purata pengurangan sebanyak 59%.
