Apakah ciri -ciri dan keperluan penggunaan Self - Fluks Shielded - wayar kimpalan cored?

Pada tahun 1958, Amerika Syarikat dan bekas Kesatuan Soviet pada masa yang sama membangunkan fluks - kimpalan kimpalan yang tidak memerlukan perlindungan gas luaran, iaitu diri sendiri - terlindung fluks - kimpalan kimpalan. Sepanjang 50 tahun berikutnya, self - terlindung fluks - wayar kimpalan cored telah melihat perkembangan yang ketara disebabkan oleh kelebihannya yang unik. Di Amerika Syarikat, self - terlindung fluks - kimpalan kimpalan cored menyumbang 30% daripada jumlah fluks - pasaran wayar kimpalan cored.

Pada masa ini, self - terlindung fluks - wayar kimpalan cored digunakan secara meluas dalam pembinaan saluran paip, kejuruteraan marin, pembuatan struktur keluli besar luar, tinggi - bangunan struktur keluli naik, pelapisan permukaan, dan lain -lain.

Self - terlindung fluks - Kawat kimpalan cored melindungi titisan cair dan kolam kimpalan melalui gas dan slag yang dihasilkan oleh slag - ejen pembentukan dan gas {{3} Self - Fluks terlindung - Kimpalan arka wayar cored mempunyai kelebihan berikut:

1. Tiada sumber gas pelindung luaran diperlukan; Obor kimpalan mempunyai struktur mudah, ringan, dan mudah dikendalikan.

2. Rintangan angin dan keliangan yang sangat baik. Semasa kimpalan, dawai kimpalan itu sendiri menjana suasana pelindung melalui tindak balas metalurgi, yang membolehkan kimpalan dalam angin sehingga tahap 4. Selagi kelajuan angin tidak melebihi 8 m/s, tiada langkah perlindungan yang diperlukan, menjadikannya sangat sesuai untuk operasi lapangan.

3. Penembusan arka tinggi, dengan jet - seperti peralihan titisan cair dan spatter minimum.

4. Cemerlang semua - kedudukan menegak ke bawah prestasi operasi kimpalan dan ciri -ciri operasi yang baik.

5. Prestasi penyingkiran sanga yang baik.

6. Logam yang didepositkan boleh mencapai ketahanan suhu rendah - walaupun di bawah pelbagai keadaan yang keras seperti suhu rendah dan angin kencang.

1. Bekalan Kuasa Kimpalan

Gunakan bekalan kuasa DC yang berdedikasi dan bekalan kuasa penyongsang.

2. Gunakan polariti positif DC (DC -): Sambungkan bahan kerja ke terminal positif bekalan kuasa dan obor kimpalan ke terminal negatif.

Sambungan polariti yang dibalik dengan mudah membawa kepada spatter yang berlebihan, penembusan cetek, dan kegagalan kimpalan.

3. Apabila kimpalan ke bawah, sudut dawai kimpalan secara amnya harus dikekalkan pada 80 darjah -90 darjah untuk mengelakkan sanga cair dan besi menetes ketika dekat dengan kedudukan menegak, yang dapat mempengaruhi kemajuan lancar operasi kimpalan dan mudah menyebabkan kecacatan seperti kemasukan dan porositas.

4. Panjang lanjutan diri - Fluks terlindung - Kawat kimpalan cored biasanya dikawal pada 6-10 kali diameter dawai. Panjang lanjutan yang berlebihan akan menyebabkan wayar mencairkan terlalu cepat, mengurangkan kuasa arka.

5. Permukaan yang dikimpal harus seragam dan licin, bebas dari karat, sanga, gris, dan bahan berbahaya yang lain yang mempengaruhi kualiti kimpalan.

6. Kawat tanah kimpalan harus sedekat mungkin ke kawasan kimpalan, dan kekonduksiannya harus disahkan sebagai baik (periksa pengoksidaan dawai tanah, sambungan selamat, dan ketiadaan karat di titik hubungan antara dawai tanah dan logam asas). Kekonduksian yang lemah akan menyebabkan ketidakstabilan arka.

7. Kualiti pelarasan parameter kimpalan secara langsung mempengaruhi kualiti kimpalan.

Arus yang tidak mencukupi dengan mudah boleh membawa kepada penembusan yang tidak lengkap dan kemasukan sanga.

Arus yang tidak mencukupi dapat dengan mudah menyebabkan terbakar - melalui, peningkatan spatter, dan, semasa kimpalan ke bawah, menyebabkan sanga cair dan logam mengalir ke bawah, menjadikan kimpalan mustahil dan meningkatkan kemungkinan keliangan.

Voltan yang tidak mencukupi dengan mudah boleh menyebabkan arka yang tidak stabil, kegagalan membuka dawai set dan kolam cair, dan kemasukan sanga.

Voltan yang tidak mencukupi dengan mudah boleh menyebabkan arka terlalu jauh dari kolam cair, yang membolehkan udara ditahan dan mengakibatkan keliangan.