Maklumat elektrod keluli tahan karat
Prestasi elektrod keluli tahan karat
Sebagai tambahan kepada prestasi proses kimpalan umum dan sifat mekanikal sambungan yang dikimpal, rod kimpalan keluli tahan karat juga mesti memastikan bahawa sambungan yang dikimpal dapat memenuhi keperluan rintangan kakisan tertentu. Untuk salutan dan teras, keperluan berikut biasanya dipertimbangkan:
1) Peralihan pelbagai unsur pengaloian melalui teras dan salutan untuk membuat logam kimpalan mengandungi sejumlah struktur austenit dan ferit untuk memastikan logam kimpalan mempunyai rintangan retak yang baik dan rintangan yang baik. Keupayaan medium yang sepadan untuk menghakis.
2) Melalui teras kimpalan atau salutan, sejumlah unsur pembentuk karbida (seperti bismut, molibdenum, titanium, dll.) boleh menyusup ke dalam logam kimpalan untuk membentuk karbida yang stabil dengan karbon untuk mengelakkan pengkarbonan kromium pada bijirin sempadan. Objek.
3) Peningkatan karbon akan menyebabkan kakisan antara butiran dalam kimpalan keluli tahan karat austenit (atau keluli tahan karat ferit), jadi kandungan karbon dalam teras dan bahan mentah salutan harus dikawal dengan ketat. Adalah disyorkan untuk menggunakan karbon rendah atau super. Teras karbon rendah yang menggunakan aloi besi dan unsur logam rendah karbon atau bebas karbon sebagai bahan mentah untuk salutan.
4) Kawal ketat kandungan sulfur dan fosforus dalam teras keluli tahan karat dan salutan untuk mengurangkan risiko retak panas dalam kimpalan.
Jenis elektrod keluli tahan karat
| AWS E308-16 | AWS E308L-16 |
| AWS E316-16 | AWS E316L-16 |
| AWS E347-16 | AWS E309-16 |
| AWS E309L-16 | AWS E309Mo-16 |
| AWS E310-16 | AWS E309MoL-16 |
|
AWS E410-16 |
AWS E320-16 |
| AWS E318-16 | AWS E316-15 |
|
AWS E308-15 |
AWS E310Mo-16 |
Gambar menunjukkan




SELAMAT DATANG KE HANGZHOU LIN'AN DAYANG WELDING MATERIAL CO.LTD





