Rod kimpalan nikel

Sebagai bahan kimpalan berasaskan - yang tinggi -, enicrmo - 11 secara asasnya menyelesaikan masalah kimpalan di suhu tinggi -, tekanan tinggi dan persekitaran yang sangat menghakis. Sorotan terasnya terus melanda titik sakit industri:
Siling rintangan kakisan super kuat: Mengandungi 22% kromium, 14% molibdenum dan sejumlah kecil tungsten, toleransi terhadap media yang menghakis seperti ion klorida, asid sulfurik dan asid fosforik jauh melebihi bahan kimpalan keluli tahan karat biasa, dan sangat sesuai untuk bahan -bahan kimpalan seperti yang sangat sesuai untuk ​
Kestabilan suhu tinggi - Tanpa kekurangan: Apabila digunakan untuk masa yang lama di bawah 650 darjah, kadar pengekalan kekuatan logam kimpalan mencapai lebih daripada 90%, mengelakkan risiko retak yang disebabkan oleh turun naik suhu, dan pilihan pilihan untuk kimpalan dandang stesen kuasa dan paip suhu tinggi -. ​
Kimpalan membentuk semula sifar: arka tertumpu dan jumlah spatter adalah 30% lebih rendah daripada purata industri, kimpalan licin dan liang - percuma, mengurangkan proses pengisaran dan penamat yang kemudian, dan secara tidak langsung meningkatkan kecekapan pembinaan.

1. Operasi kimpalan
Kestabilan arka: Dengan nisbah aloi yang dioptimumkan, arka terbakar secara berterusan dan stably, dan tidak ada arka pecah walaupun dalam julat voltan rendah 10-15V, jadi orang baru dapat dengan cepat memulakan.
Julat aplikasi semasa: Apabila DC dibalikkan, arus boleh diselaraskan secara fleksibel dalam julat 80-220A (φ2.5mm kimpalan rod disyorkan untuk menjadi 100-140a, φ3.2mm disyorkan untuk menjadi 140-180a), sesuai untuk kimpalan bahan asas ketebalan yang berbeza.
Kelajuan kimpalan: Dalam kimpalan bahan asas inconel 8mm tebal 625, kelajuan kimpalan lulus tunggal - boleh mencapai 80-100mm/min, iaitu 15% lebih tinggi daripada bahan kimpalan yang sama.
2. Rintangan mekanikal dan kakisan
Ciri -ciri mekanikal pada suhu bilik: Kekuatan tegangan logam kimpalan adalah lebih besar daripada atau sama dengan 690MPa, dan pemanjangan adalah lebih besar daripada atau sama dengan 30%, yang memenuhi keperluan kekuatan tinggi - kimpalan peralatan voltan.
Indeks rintangan kakisan: Selepas rendaman dalam larutan asid sulfurik 5% (25 darjah) selama 1000 jam, kadar kakisan kurang daripada atau sama dengan 0.02mm/tahun; Dalam larutan natrium klorida 3.5%, indeks rintangan pitting (PREN) adalah lebih besar daripada atau sama dengan 45, jauh melebihi standard rintangan kakisan air laut industri. ​
Prestasi suhu tinggi: Pada 600 darjah, kekuatan hasil logam kimpalan kekal di atas 420mpa, dan tidak ada kecenderungan yang jelas dari kakisan intergranular.

1. Penyediaan sebelum kimpalan
• Pretreatment bahan induk: Gunakan berus dawai keluli tahan karat untuk mengeluarkan skala oksida, minyak dan kelembapan pada permukaan bahan induk. Adalah disyorkan untuk menggunakan kertas pasir untuk menggilap sehingga kilauan logam terdedah; Sekiranya bahan induknya adalah Hastelloy, Monel Alloy, dan lain -lain, ia perlu dibersihkan secara berasingan untuk mengelakkan pencemaran silang. ​
• Penyediaan bahan kimpalan: Keringkan pada 250 darjah selama 1 jam sebelum digunakan, dan simpan dalam silinder penebat 80-100 darjah selepas pengeringan untuk mengelakkan penyerapan kelembapan sekunder; Masa pendedahan rod kimpalan tidak boleh melebihi 4 jam, dan ia perlu dikeringkan lagi (diulang sehingga 2 kali) jika ia melebihi. ​
2. Titik utama proses kimpalan
• Tetapan parameter: Pilih diameter mengikut ketebalan bahan induk (φ2.5mm untuk bahan induk 3-8mm, φ3.2mm untuk bahan induk 8-15mm), kimpalan semasa 100-180a, voltan arka 12-18V, kelajuan kimpalan yang dikawal pada 70-120mm/min.
• Spesifikasi operasi: Kimpalan arka pendek diterima pakai, dan panjang arka tidak boleh melebihi 1.2 kali diameter elektrod; suhu interlayer hendaklah dikawal di bawah 150 darjah (boleh dicapai dengan penyejukan udara paksa); Untuk multi - lulus kimpalan, permukaan kimpalan hendaklah dibersihkan dengan berus dawai keluli tahan karat selepas setiap pas. ​
• Keperluan perlindungan: Langkah -langkah angin hendaklah diambil untuk kimpalan luar (kelajuan angin kurang daripada atau sama dengan 2m/s), dan penutup seret pelindung hendaklah digunakan apabila perlu; Perlindungan gas argon (kadar aliran 5-10L/min) disyorkan untuk kimpalan belakang. ​
3. Post - rawatan kimpalan
• Selepas kimpalan, perlu menyejukkan secara semulajadi ke suhu bilik dan mengelakkan penyejukan air terpaksa (untuk mengelakkan keretakan tekanan);
• Bagi bahan kerja dengan keperluan yang ketat, rawatan pelepasan tekanan boleh dijalankan pada 600-650 darjah selama 2 jam (kadar pemanasan kurang daripada atau sama dengan 50 darjah /h);
• Akhirnya, permukaan kimpalan hendaklah diperiksa dengan ujian penembusan (PT) untuk memastikan tiada kecacatan seperti retak dan liang.

 ​

Enicrmo-11 mempunyai tiga kelebihan teras: "Rintangan kakisan + suhu tinggi + kimpalan mudah", menjadikannya pilihan yang boleh dipercayai untuk kimpalan dalam kakisan yang kuat dan persekitaran suhu tinggi. Sama ada peralatan kimia, kejuruteraan marin atau stesen tenaga tenaga, ia dapat mengurangkan kos penyelenggaraan berikutnya dari sumber kimpalan. Hubungi kami sekarang untuk mendapatkan panduan proses kimpalan percuma dan perkhidmatan ujian sampel. ​

Cool tags: Rod Kimpalan Nikel, China, Pengilang, Pembekal, Kilang, Syarikat, Borong, Diskaun, Beli, Harga Rendah, Berkualiti Tinggi, Produk