Kimpalan titik biasanya digunakan apabila mengimpal jenis kepingan logam tertentu, jaringan dawai yang dikimpal atau jaringan dawai. Stok yang lebih tebal adalah lebih sukar untuk mengesan kimpalan kerana haba mengalir ke dalam logam sekeliling dengan lebih mudah. Kimpalan titik boleh dikenal pasti dengan mudah pada banyak barang kepingan logam, seperti baldi logam. Aloi aluminium boleh dikimpal titik, tetapi kekonduksian haba dan kekonduksian elektrik yang lebih tinggi memerlukan arus kimpalan yang lebih tinggi. Ini memerlukan transformer kimpalan yang lebih besar, lebih berkuasa dan lebih mahal.
Kilang BMW di Leipzig, Jerman: Kimpalan titik badan kereta BMW 3 siri dengan robot industri KUKA.
Mungkin aplikasi kimpalan titik yang paling biasa adalah dalam industri pembuatan kereta, di mana ia digunakan hampir secara universal untuk mengimpal kepingan logam untuk membentuk kereta. Pengimpal titik juga boleh diautomatikkan sepenuhnya, dan kebanyakan robot industri yang terdapat pada barisan pemasangan ialah pengimpal titik (kegunaan utama lain untuk robot sedang melukis).
Kimpalan titik juga digunakan di klinik pakar ortodontik, di mana peralatan kimpalan titik skala kecil digunakan apabila mengubah saiz "jalur molar" logam yang digunakan dalam ortodontik.
Aplikasi lain ialah tali kimpalan titik pada sel hidrida nikel–kadmium atau nikel–logam untuk membuat bateri. Sel-sel disambungkan dengan mengimpal tali nikel nipis pada terminal bateri. Kimpalan titik boleh menghalang bateri daripada menjadi terlalu panas, seperti yang mungkin berlaku jika pematerian konvensional dilakukan.
Amalan reka bentuk yang baik mesti sentiasa membenarkan kebolehcapaian yang mencukupi. Permukaan penyambung hendaklah bebas daripada bahan cemar seperti skala, minyak dan kotoran, untuk memastikan kimpalan yang berkualiti. Ketebalan logam biasanya bukan faktor dalam menentukan kimpalan yang baik.
