Pemeriksaan kualiti kimpalan merujuk kepada pemeriksaan hasil kimpalan, tujuannya adalah untuk memastikan integriti, kebolehpercayaan, keselamatan dan kebolehgunaan struktur yang dikimpal. Sebagai tambahan kepada keperluan untuk teknologi kimpalan dan proses kimpalan, pemeriksaan kualiti kimpalan juga merupakan bahagian penting dalam pengurusan kualiti struktur yang dikimpal.
Kali ini kita akan bercakap tentang kaedah pemeriksaan kualiti kimpalan: pemeriksaan ketat.
Jadi bagaimana untuk menguji keketatan sambungan dikimpal?
Secara umum, kaedah berikut boleh digunakan untuk pengesanan:
1. Ujian rendaman
Untuk bekas kecil atau paip dengan tekanan dalaman yang rendah. Sebelum ujian, isi bekas atau saluran paip dengan udara termampat dengan tekanan tertentu (0.4-0.5MPa), dan kemudian tenggelamkannya dalam air untuk menguji kekejangan, seperti kebocoran kanan; mesti ada gelembung udara di dalam air. Ini juga merupakan bahagian biasa untuk memeriksa kebocoran dalam tiub dalam basikal.
2. Ujian air
Gunakan tekanan statik yang dijana oleh berat mati air untuk memeriksa struktur untuk kebocoran. Berdasarkan pemeriksaan visual, ia sesuai untuk struktur dikimpal am yang tidak berada di bawah tekanan tetapi memerlukan ketat.
3. Ujian kebocoran ammonia
Tujuannya adalah sama seperti ujian kebocoran pengepaman arang batu, dan sensitivitinya lebih tinggi daripada ujian kebocoran minyak tanah. Sebelum ujian, tampal jalur kertas putih atau pembalut yang direndam dengan 5% HgNO3, larutan akueus atau reagen phenolphthalein pada sisi kimpalan yang mudah diperhatikan, dan kemudian isi bekas dengan gas ammonia atau tambahkan mampatan nitrogen 1%. Udara.
Jika terdapat kebocoran, ia akan mengotorkan jalur putih atau pembalut. Tompok hitam direndam dalam pecahan jisim larutan akueus 5% HgNO3, dan eritema direndam dalam reagen fenolftalein.
4. Ujian kebocoran minyak tanah
Ia digunakan untuk struktur dikimpal yang tertakluk kepada tekanan dalaman yang kecil dan memerlukan tahap pengedap tertentu. Minyak tanah mempunyai kebolehtelapan yang kuat dan sangat sesuai untuk pengedap pemeriksaan kimpalan. Sebelum pemeriksaan, sapu air kapur pada satu sisi kimpalan untuk pemerhatian mudah, dan sapu minyak tanah pada sebelah kimpalan yang lain selepas kering. Sekiranya terdapat kecacatan penembusan, bintik-bintik minyak tanah atau jalur minyak tanah akan muncul pada lapisan kapur. Masa pemerhatian ialah 15-30min.
5. Ujian spektrometri jisim helium
Ujian spektrometri jisim helium adalah kaedah pemeriksaan ketat yang paling berkesan pada masa ini. Spektrometer jisim helium sangat sensitif dan boleh mengesan helium dengan pecahan isipadu 10-6. Sebelum ujian, bekas diisi dengan helium, dan kemudian kebocoran dikesan di luar jahitan kimpalan bekas. Kelemahannya ialah helium mahal dan kitaran pemeriksaan adalah panjang.
Walaupun helium mempunyai kuasa penembusan yang sangat kuat, ia masih mengambil masa yang lama untuk penembusan jurang yang sangat kecil (jurang tersebut tidak dapat dikesan dengan cara lain), dan pengesanan kebocoran beberapa bekas berdinding tebal selalunya bertahan selama berpuluh-puluh jam. Pemanasan yang sesuai boleh mempercepatkan pengesanan kebocoran.
6. Ujian sesak udara
Ujian keketatan udara ialah kaedah pemeriksaan rutin untuk dandang, bejana tekanan dan struktur dikimpal penting lain yang memerlukan keketatan udara. Medium adalah udara bersih, dan tekanan ujian secara amnya sama dengan tekanan reka bentuk. Tekanan perlu ditingkatkan langkah demi langkah semasa ujian.
Selepas mencapai tekanan reka bentuk, sapukan air sabun ke bahagian luar jahitan kimpalan atau permukaan pengedap dan periksa sama ada air sabun menggelegak. Oleh kerana bahaya letupan dalam ujian sesak udara, ia perlu dijalankan selepas ujian hidrostatik layak.
Ujian keketatan udara adalah berbeza daripada ujian tekanan udara:
1. Tujuannya berbeza.Ujian keketatan udara adalah untuk menguji kekencangan bejana tekanan, dan ujian tekanan udara adalah untuk menguji kekuatan mampatan bejana tekanan. Kedua, tekanan ujian adalah berbeza. Tekanan ujian sesak udara ialah tekanan reka bentuk bekas, dan tekanan ujian tekanan udara ialah 1.15 kali tekanan reka bentuk.
Ujian tekanan udara adalah terutamanya untuk menguji kekuatan dan ketat peralatan, ujian sesak udara adalah terutamanya untuk menguji ketat peralatan, terutamanya kecacatan penembusan kecil; ujian keketatan udara lebih memfokuskan pada sama ada peralatan mempunyai kebocoran kecil, dan ujian tekanan udara memfokuskan pada kekuatan keseluruhan peranti.
2. Gunakan medium
Udara biasanya digunakan dalam operasi sebenar ujian tekanan udara. Sebagai tambahan kepada udara untuk ujian sesak udara, jika mediumnya agak toksik, tiada kebocoran atau penembusan mudah dibenarkan, dan ammonia, halogen atau helium digunakan.
3. Aksesori keselamatan
Semasa ujian tekanan udara, tidak perlu memasang aksesori keselamatan pada peralatan; secara amnya, ujian sesak udara boleh dijalankan selepas aksesori keselamatan dipasang (tolok kapasiti).
4. Urutan
Ujian keketatan udara perlu dijalankan selepas ujian tekanan udara atau tekanan air selesai.
5. Tekanan ujian
Tekanan ujian tekanan udara ialah 1.15 kali tekanan reka bentuk, dan peralatan tekanan dalaman perlu didarab dengan pekali trim suhu; apabila medium ujian sesak udara adalah udara, tekanan ujian ialah tekanan reka bentuk. Jika medium lain digunakan, ia perlu diselaraskan mengikut keadaan sederhana.
6. Gunakan kesempatan
Ujian tekanan udara: Ujian hidraulik lebih disukai. Jika ujian hidraulik tidak boleh digunakan kerana struktur atau sokongan peralatan, atau apabila isipadu peralatan besar, ujian tekanan udara biasanya digunakan. Ujian keketatan udara: Medium adalah medium yang sangat atau sangat berbahaya, atau tiada kebocoran dibenarkan.
Ujian tekanan udara tergolong dalam ujian tekanan, untuk memeriksa kekuatan galas tekanan peralatan. Ujian keketatan udara tergolong dalam ujian kekompakan, untuk memeriksa prestasi pengedap peralatan.
